1.选择一个专业化厂家 数控排钻对机器的精度、速度，稳定性都相当高。普通的木工雕刻机满足不了数控排钻的工艺要求。数控排钻也不是仅仅把木工雕刻机床身加重这么简单。因此选择数控排钻一定要选择技术和装配工艺有保证的专业厂家。在产品装配过程中我们执行严格的装备标准和装配工艺，按工艺划分装配单元，大批量生产保证产品装配质量和精度，我们确保每台机器试机的高 度，为客户提供好品质的产品。 2.对比数控排钻的详细机器配置。 对比部件主要包括：主轴，变频器，驱动系统，导轨，丝杆，控制系统等。 3.选择合适的机型。 对于资金实力雄厚的厂家可以选择全自动上下料数控开料设备。而对于资金实力有限的中小型板式家具厂，三工序排钻(开料、打孔、铣槽)为选择机型。三个头可以安装三把不同的刀型，既可以保证开料速度，又可以打6MM以下的小孔。而且该机型可以满足柜体、橱柜门板等多种工艺加工。 如果机器能配备辅助下料系统的话，整体加工效率不比全自动上下料机型低多少，性价比很高。 4.择合适配套拆单软件。 "拆单"是对"拆分订单"工作的简称，指生产企业接到外部订单，设计部门设计出产品图纸后，相关人员按照生产工艺将整个图纸拆分为零部件，明确各级零部件生产要求的订单分解工作。企业按照拆单工作的结果来安排生产和采购等等任务，所以"拆单软件"也就是用来辅助企业的这整个工程的生产管理，计算等等的，为企业减除后顾之忧。

一个投资上千万和一个几十万投资规模的数控排钻就没有可比性，那么对于同一条数控排钻来说，不同的管理者采用不同的管理方式就会有不同的收益效果如果说机器设备是硬件条件，那么生产管理活动就是软件条件，而生产管理活动的核心内容就是生产工艺流程的设计和安排如果将一次生产活动比喻成一次战役，那么工艺流程设计就是一个作战方案，一个企业每天生产的产品不是 的，而是多品种的，而每一品种产品又是由许多零部件构成的，每天在数控排钻上的产品零部件会有数十甚至上百件，单靠管理人员的经验是远远不够的，如何制定一个科学的合理和好的产品工艺流程是问题的关键之所在流程设计本身没有好只有更好。 要制定一个可行性强效率高的工艺流程就要把握好以下几项基本原则： 1、同步原则就是产品的零部件大方向以产品为单位，小方向以产品的单件包装件数为单位，控制各零部件尽量同时或在尽可能小的时差内达到包装工序，避免包装时等件现象这里面的中心内容其实就是工艺流程表中的工时项目产品各零部件的工时要清晰准确可操作性强综合因素考虑得全面到位。 2、顺流原则尽量避免产品零部件在数控排钻上工序倒流，出现倒流现象会阻障其它零部件的正常流程，就像路上行驶的车流，使整个车间流程出现无序状态，不利于管理者的操控，这里的中心内容就是工艺流程表里的工序排列顺序其中的难点就是如何解决各零部件生产工序的交叉作业与同步到达的矛盾。 3、充分性原则就是每道工序避免工序自身的浪费比如：开料工序本来设备可以一次同时开料三块板，而将其设计成两块板再如排钻工序一块板上的孔位本可以两次可完，而你将其设计成三次或四次打完，这些都会产生工序自身的浪费从而影响加工效率，要想做好这些首先一点就是相应的工艺文件要全面，也就是开料工序要有开料图，而且要编制锯路顺序，排钻工序要有钻孔图，而且要针对不同型号的排钻有不同优化钻孔方案，同时要结合工时去进行操控。