目前市场上的数控排钻厂家有数百家，机型种类繁多、产品质量也是参差不齐，价位从几万到几十万都有。作为直接使用者，家居企业该如何选择呢？ 前期必须确定的三大问题 一、首先要明确自己要加工的材料，根据自己加工的材料来确定选择排钻种类； 二、其次要确定好加工材料的尺寸，根据自己加工的材料尺寸来确定排钻型号； 三、然后要定位自己要加工的产品，根据自己加工的产品工艺来确定机器的功能。 就是去厂家实地考察，去车间看机器了解机器具体配置，详细的咨询自己需要的机器情况。 常见的4种数控设备机型 市面上常见的机型有： 一、单头数控排钻 二、工序带排钻 三、工序数控排钻(四工序)，加工中心带排钻，全自动上下料数控开料设备。 四、还有一些加大一倍台面的双工位机型（能放两张板材，效率很高）。

为了提高效率企业采用数控六面钻提高企业效益。除了性能和功能外还要哪些技巧能够提高数控六面钻的工作效率呢，下面带大家了解下提高数控六面钻工作效率的几个原则。 1、充分性原则 就是数控六面钻每道工序避免工序自身的浪费比如：开料工序本来设备可以一次同时开料三块板，而将其设计成两块板再如排钻工序一块板上的孔位本可以两次可完，而你将其设计成三次或四次打完，这些都会产生工序自身的浪费从而影响加工效率，要想做好这些首先一点就是相应的工艺文件要全面，也就是开料工序要有开料图，而且要编制锯路顺序，排钻工序要有钻孔图，而且要针对不同型号的排钻有不同 化钻孔方案，同时要结合工时去进行操控。 2、同步原则 就是数控六面钻的零部件大方向以产品为单位，小方向以产品的单件包装件数为单位，控制各零部件尽量同时或在尽可能小的时差内达到包装工序，避免包装时等件现象这里面的中心内容其实就是工艺流程表中的工时项目产品各零部件的工时要清晰准确可操作性强综合因素考虑得全面到位。 3、同步原则 就是数控六面钻的零部件大方向以产品为单位，小方向以产品的单件包装件数为单位，控制各零部件尽量同时或在尽可能小的时差内达到包装工序，避免包装时等件现象这里面的中心内容其实就是工艺流程表中的工时项目产品各零部件的工时要清晰准确可操作性强综合因素考虑得全面到位。 4、渐进原则 一个好的工艺流程设计其实只是下一个更好的更 的流程设计的开端，工艺设计本身就是一个在实践中不断摸索不断完善的过程，只有更好没有 。 5、质量原则 任何工序在提高功效时都不能以牺牲产品质量为代价，因为数控六面钻的产品质量才是产品的生命，在保质的前提下才能 大化的量产。