1.接入电源，电源接法为三相火线，一相零线，N为零线，必须接入零线必须是和三相火线并行而来的，不能借用。如不需接零线，则没有标注N的线，只有三相火线。 线接后，开启急开关，如机器没有反应，请调换火线，因本机没有相序保护，以防机器倒转损坏别的部件。 2.接好线后，转动急停开关，温控表显示温度，如需重新设置温度，接住上行键为加，按住下行键为减（但必须按住三秒），机器升温大约需要二十分钟，待温控表的AL1 报警输出红灯亮时，再过三至五分钟，方可开启输送按钮。 3.开启控制盘的输送按钮后，入板前必须开启齐头、修边、抛光，在冬季，如板材需要预热，请开启预热按钮，使机器的各部件都处于工作状态。 4.入板前，标准版板材厚度与升降计数器一致方可入板，将板材放在进料板上，与机器的板材靠尺靠紧，前后没有缝隙为标准，将板材轻推进入输送带后放手，板材自带进入， 板材与 个行程开关接触时，无反应，待后齐头气缸保护开关封住后，限位气缸关闭。板材继续前行至第二个行程开关接触时，送带开始，封边带放在平台时 ，封边带的高低，由三道选材部件，控制在与封边带同高，使封边带能走动为标准，锁紧高度调节部件。送带由延时继电器控制，将带送至整个挤带轮前面送带停止，板材与胶锅涤胶 后与封边条结合由头个挤带轮平挤紧至第二个挤带轮上挤紧，至第三个挤带轮下挤紧，挤带完成。板材行至第三个行程开关， 齐头行程开关，前齐头开始工作，齐完后下行至等待状态，板材前行，板材后边脱离**个行程开关后，限位气缸开启，阻挡第二块板材的进入，因为后齐头这时还没有完成，板前 继续前行至脱离第三个行程开关，后齐头开始工作，齐完后回到原点，前面限位气缸关闭，第二块板进入，前齐头也跟随之原点待下一次工作。板材前行至上修边，上修边量大小， 由仿型轮手球调节上下，仿型轮上修边 大，仿型轮下修边量小。 板型行至下修边，下修变量的大小也是由仿型轮手球调节上下，仿型轮上修边量小，仿型轮下修边量大，封边条的R弧大小 由修边电机的前后控制，电机前行R弧大，电机后行R弧小，板材前行至刮边部套，上刮边与上修边同样，下刮边与下修边同样。R弧大小与修边电机同样，板材前行至抛光电机，上下抛光电机都有抛光电机固定杆控制抛光电机的高低大小，板材整面工作完毕，以上工序同上。

为保证电子的操作人员的本身安全，推进开料工业不断更好的发展，相关的专业人员制定了一系列电子排钻的操作规程，用来保证出产的安全性以及出产的正常运转。首要，操作者有必要要对电子排钻十分了解，不论是说排钻的结构、应用规模仍是说排钻的技术规范以及使用时有必要恪守的安全守则，都有必要做到了熟于心，避免在使用时发生意外。 其次，在正式开端作业之前，有必要要对电子排钻进行全面的查看，要查看一下排钻各个部位的链接螺栓是否有松动现象，查看排钻的传动装置是否运转顺利，查看排钻的每个按钮是否正常，别的要查看排钻的光滑体系、气动体系以及各类安全体系是否都是无缺的。当这些都现已查看没有任何问题方可进行正常开机运转。 然后，在正式进行作业之前， 先让电子排钻空运作一下，由于只要进行空运作才能愈加保证机器的每个部位都是运转正常的，保证了安全性。 终，在数控排钻运作的时分，操作者有必要要注意自己的身体健康安全，不管是上料仍是下料时，都有必要严格恪守安全要求，避免意外的发生。