双工位数控开料机的优点在哪里？我们要了解什么是双工位，近几年来随着木工行业的发展，数控开料机也在为了不同加工的要求在不断改进。为了增加生产效率，不同的数控开料机也应运而生，适合不同的厂家选择。 双工位数控开料机也是数控开料机的一种。双工位数控开料机主要优点在于加工效率比较高。这款机器有两个加工用的工位，板材在其中一个工位进行加工的时候，是一款节省时间、增加生产效率的设备，它比单工位数控开料机的效率高。 一个工位工作的同时，另外一个工位可以进行上料与下料的工作，其中一个工位加工完后可以直接在另外一个工位进行加工，前后双工位交替工作，机器生产效率高，节省时间。 双工位数控开料机结构简单，相对于自动上下料机型来说没有复杂的上下料结构，故障率比较低，操作简单，容易学会，成本较低，而且占地空间较小与定制家具设计拆单软件对接简单，兼容性好。并且双工位数控开料机整体来说，双工位数控开料机比之普通的数控开料机增加加工效率至少30%。

现在数控开料机设备使用很普及了，数控开料机会有一些因为常见问题，那么如何解决这些问题从而使机器很的服务我们呢？其实这些问题往往是因为机器保养不当而造成的，一些客户因为不懂机械原理，机器买来以后就和机器似的，想全天24小时不停机使用，不能让它“闲着”，从而忽略了对机器的保养，所以才状况百出，下面我们来列举一下机器常见问题。 主轴电机、伺服电机等配件烧坏：这个问题往往是因为电路中电压不稳造成的，部分地区在用电高峰，电压过低，造成配件烧坏，有此问题的客户可以购买一个稳压器进行解决。 轨道损坏：轨道损坏往往是因为客户没有定时加注润滑油或者没有及时清理轨道上面的杂物造成的，在使用完数控开料机或在工作间隙使用气枪等设备将轨道中的异物清理干净，同时注意定时给轨道加注润滑油。 工作过程中断刀：这个是客户会经常遇到的问题，因为如果发生断刀，那么工作就被迫中断，而换刀又费时间，那么是什么原因引起的断刀呢，先是刀具质量不行，刀具的价格也相差很多，有些客户为了省钱购买劣质刀具，遇到阻力，刀具自然容易坏。其次速度过快，虽然数控开料机的配置已经很高，可以按照预设的速度进行工作，但是刀具承受不住机器的速度，所以往往发生断刀的情况，其次是板材，如果板材是劣质产品，中间有杂物，切割的时候往往会发生问题，所以要使用高质量刀具、设定工作速度、使用合格的板材，才可以尽可能不发生断刀问题，还有就是刀具磨损严重后要及时换刀具，以防发生意外断刀。