1、切割工件尺寸和图纸尺寸和图纸尺寸有误差 2、精度有误差，相同尺寸、每一张切割板的尺寸有误差 3、精度不稳定、相同尺寸在机器不同位置切割出来的板件尺寸大小不同 4、切割崩边 5、板材定位精度，重点在于正反面打孔有误差 6、如果传统的精密据和雕刻机下料出以上问题，整台机器就只能报废、以上故障的机器切割的工件将无法组装一个合格的橱柜衣柜，不仅浪费时间、减少订单、而且影响商家信誉。 内容简介： 1人工成本：自动上下料，只需要小工一名, 2板材利用：因为是用铣刀下料，可以任意调整方向，甚至可以套料, 3软件支持;专有的软件支持，NC文件输出，下料不会出错, 4异形支持:圆弧，切角，梯形，领带盒一次成型，免去了后期雕刻, 5刀锯成本:10元一把的普通铣刀可以下料40张左右，生态板更多. 6加工效果:因为铣刀的特性，加工面会非常的平整，没有黑线爆口，封边效果 . 7后期排孔:因为是精确到0.02mm的尺寸，矩形板子是真正的90度，排孔很容易. 8工作强度:因为可以加配自动上下料，工人工作很轻松. 9安全隐患:没有安全隐患，工人和切割铣刀零接触，没有危险设备优势： 数控排钻的优势： 1，提高板材利用率，排钻用铣刀开料，可以任意掉转方向，可切割异性，推台锯开料必须一刀到底，板材利用率低，配合自行研发软件自动优化，平均每张板利用率2.7-2.8平方。 2，节省人工，推台锯2个人操作一台，排钻一人操作几台，节省推台锯的大工师傅工资，板材每张多利用0.3平方，使用数控排钻开料比推台锯每张板节省10元。 3，降低劳动强度，推台锯 干30张板材， 下来腰酸腿疼，一年下来,肯定得腰病。工人工资高，技术工人难管理。 4，排钻开料速度快，排钻工作时是连续的，推台锯则推推停停，板子挪腾来挪腾去，工人的力气，时间都花在了挪腾板子，调靠尺上了， 5，排钻灰尘小，排钻的吸尘效果比推台锯要好得多。 6.数控排钻，SG-5每天8小时50张板，SG-8 排钻每天8小时为80张板，普通排钻为人工上下料，机器加工时人工可以中间休息，大大减少人工劳动强度。 7.本机器为傻瓜式操作，全部计算为计算机计算，零错误，零故障率。操作简单，任何一个小工，经过厂家3-5小时培训就可直接板式家具数控木工排钻

选择一台好数控六面钻的设备不是单单靠配置来决定的配置高只是配件的质量好坏，不代表整机精度，真正一台好机器是由3方面结合来决定的缺一不可这也是市面上都叫六面钻为什么价格差那么大的原因。1.机加工精度(进口500万五面铣加工出来的床身保证床身精度，必须回火时效处理保证不变形)2.装配精度(这个要看每个厂的实力有的厂没做过几台六面钻，厂里乱七八糟什么机器也生产这是不专业的，所以也没经验生产六面钻，机器价格低，装配完成之后必须经过专业工具检测保证出厂之前精度达到正负0.03毫米，只有这样才能保证机器不会用个1年左右被卖废铁，因为机器是有磨损的精度随着用的时间而慢慢降低，如果出厂之前精度达不到要求，一年之后就没法用了)3.配置(好的配件质量肯定好，但是真正好的配件除了质量好用的时间长还有售后要好，在好的东西也不敢保证一辈子坏不了，坏了能及时解决才是好配件)，所以真正的机器好坏不是配置决定的，希望能帮到你 数控六面钻服务与支持 为了确保公司的产品质量，加强售后服务，切实履行“以用户为中心，对用户负责，让用户满意”的宗旨，我公司对用户单位郑重承诺如下： 1、严格按标准生产，不经检测，不试刻，不合格产品不允许出厂; 2、特殊订单和专用设备产品，严格按合同生产验收，以客户利益为中心; 3、严格执行合同规定的交货期，保证按时交货; 4、对符合出厂的标准产品，保证提供完整的技术文件。做好使用培训，提供维修备件，并按用户要求做好维修服务工作。