数控侧孔机的使用，让人们的工作效率提高了，节省了人工成本，但是机械不能光用，还要时时的进行保养，下面就说下数控侧孔机的保养方式吧。 1、首先是正常的保养，清理导轨和丝杠上的木屑灰尘等，保持传动导轨干净，可以很好的延长导轨的使用寿命，同时在气温较低的时候要加注防冻机油； 2、定期注油，时间可以根据使用频率进行调整，可观察导轨运行是否顺畅进行调整注油时间，一般是每两周注油一次； 3、若机器长时间不使用，应当定期注油空转，保证机器各部件正常运转，机器不怕用就怕放； 4、注油以后要保证机器慢速行驶，让机油均匀润滑导轨和丝杠。 5、水冷真空泵在冬季要更换防冻液，不可以加水，防止结冰冻裂缸体。 以上五点就是如何保养数控侧孔机了，正确及时的保养才能保证机器的正常运转，如果保养不及时就会就会造成机器的物理损伤，影响加工效率。
红外数控侧孔机是一种运用进口激光头磁感应扫孔，进行打孔机械操作，能一次打孔多个板，提高了工作效率，在不同的地方，交磁感应也是非常灵活准确的。下面给大家简介说下，红外线侧孔机的性能。 一：系统优势： 1.运用比较完善的脉冲输出指令系统，产品经济实用。通过现场测试，该系统控制精度高，运算速度较快。 2.通过特有的窗口能够自由增加或减少系统功能，方便改变和升级。 3.触摸屏人机界面，方便参数设置和参考。 4.设备选用自动扫描模式记录通过激光传感器产生的信号要打孔的位置信息，并选用dhscmov命令保证控制精度。 5.PLC选用主体的ddrvia完成定位和钻孔功能。 二：该设备能够解决的问题： 1.切割工件的尺寸与图纸的尺寸以及图纸的尺寸之间具有误差； 2.精度有误差，每个裁切板的尺寸和尺寸相同时，也会具有误差。 3.精度不稳定，在机器的不同部位被相同尺寸切出的印版尺寸不同； 4. 切屑； 5.钢板的控制精度主要源于正反面钻孔的误差。
