数控开料机主轴噪音的4种情况分析？

数控开料机作为板式家具生产线中的重要机器之一，对其加工精度、稳定性的要求较高，影响数控开料机加工精度的因素有：主轴、导轨、吸附平台、床身结构、装配工艺等，数控开料机主轴作为配件，使用率高，也是出现故障多的配件之一。本文，港龙智能简单分析主轴出现噪音的4种情况； 1、如果保持器与滚动体震动，或者承受力矩、负荷或径向游隙大，容易产生淅淅沥沥的噪音。要想解决此问题，要提高保持器的精度，轴承要选择游隙小的或对轴承施加预负荷、降低力矩负荷，降低安装的误差，选用质量好的油脂。 2、如果马达无负荷运转时，发出嗡嗡声，而且马达发生轴向异常的震动，开或关机时出现嗡嗡嗡的异响，表示主轴的润滑状态不是很好，或者轴调心性能不好产生不稳定的震动。要增加润滑。 3、如果轴承发出不规则的杂质音，声音时大时小时有时无，要选用好的油脂，提高注脂前的清洁度，加强轴承的密封性能。 4、如果数控开料机主轴发出哒哒的声音，频率随着轴承运转速度变化，要改善轴承滚道表面的额加工质量，降低波纹度的幅值，避免碰伤，对自由端轴承的运转进行查看。 以上4种是在加工过程中主轴常发出的噪音，关于这些不同的噪音，做出正确的判断，然后依据问题而加以处理，港龙智能提醒数控开料机使用用户，严格按照操作规范进行使用机器，做好日常保养，既能避免故障发生，又可增加机器的使用寿命。

木工雕刻机的三种对刀方法

对于木工雕刻机来说，在加工前先要选择对刀点，对刀点是指用雕刻机加工工件时，刀具相对于工件运动的起点。对刀点既可以设在工件上（如工件上的设计基准或定位基准），也可以设在夹具或工作台上，若设在夹具或工作台上的某一点，则该点与工件的定位基准保持精度的尺寸关系。在一定条件下，对刀的精度可以决定零件的加工精度，同时，对刀效率还直接影响雕刻加工效率，现在常见的木工雕刻机对刀有三种方法：试刀法对刀、对刀仪对刀和自动对刀； 1、试刀法对刀：就是正式雕刻前，先试切，来确定工件的外径、内径等工件参数，然后再进行雕刻。 2、对刀仪对刀：对刀仪就相当于一个固定的对刀试切工件，刀具碰了就记录进去位置了。 3、自动对刀：自动对刀是现在比较受欢迎的对刀方式，自动对刀不仅对刀准确，而且工作效率也高。