数控排钻对操作有什么要求？下面一起来看一下吧！ 《1》裁刀设定时，一定要先放松设定手轮，使设定杆接触到裁断点控制开关否则裁刀设定开关转至ON时，无法产生设定的动作。 《2》工作时裁刀尽量置于上压板之中央位置，以免造成机械之单边磨损，影响其寿命。 《3》更换新裁刀，如高度不一样时，请依设定方法，重新设定。 《4》裁断动作时，手请离开裁刀或斩板，严禁用手去扶助刀模而来裁断，以免危险。 《5》操作人员如需暂离位置时，请务必关掉马达开关，以免他人不当操作而损坏机台。 《6》请避免超负荷使用以免损坏机器而减少使用寿命。。 刀模高度的设定 《1》清除工作台面胶板上的杂物，将刀模置放于胶板中央。 《2》机器开动后，将设定手轮松开，将“压力制”左旋到零位。 《3》把设定开关右旋转到“刀模设定”方向，裁断压板13即开始缓慢下行至贴紧刀模便自动停下。 《4》把设定手轮推至 下方并将其收紧。回复启动前04设定开关制（左旋）转到“裁断”位置。 《5》再按动刹车开关，裁断压板就即时回升至 位置，此时刀模设定完毕。

数控六面钻采用了高质量配件，装配中层层把关，总体质量比同行高出一截。那么数控六面钻的优势： 1、数控六面钻可以提高板材利用率，采用铣刀开料，可以任意调转方向，可切割异形工件，推台锯开料必须一刀到底，板材利用率较低； 2、节省人工，推台锯2个人操作一台，六面钻一个人操作几台；配合封边回转线使用，开料加封边只需一个人操作。 3、降低劳动强度，推台锯 割60张板材，工人 下来腰酸腿疼，六面钻自动下料。 4、数控六面钻速度快，六面钻工作时是连续的，推台锯则是推推停停，板材挪来挪去，工人的力气和时间都浪费在挪板子和调靠齿上了。有时候若是不注意推台锯还伤手，造成意外伤害 5、数控六面钻灰尘小，吸尘效果比推台锯要好很多倍。 6、自动上下料为全自动，数控六面钻，每天8小时150-200平方普通六面钻每天8小时为120-150平方，普通六面钻为人工上下料，机器加工时人工可以中间休息，大大减少人工劳动强度。 7、控制系统简单易学，全部计算为电脑计算，零错误，零故障率。操作简单