如何应对解决数控开料机工作时的灰尘

随着板式家具行业的发展，数控开料机的应用也越来越广泛，以单一的手工作业已经慢慢的转向自动化作业。但是，在数控开料机加工过程中一个重要的问题一直困扰着数控开料机厂家和用户，在雕刻加工过程中会产生很大的灰尘，虽然目前大多数数控开料机都配有吸尘装置，但是其没有根本上解决灰尘的问题，下面港龙就数控开料机产生的灰尘应对问题进行分析： 很多的用户在用数控开料机的时候，如果没有防尘或者是没有吸尘会给机器和人带来危害，消除粉尘污染，要走综合治理的路线，从生产设备入手，选用合理的数控开料机设备，辅以一定的防尘、除尘措施。 但在当前条件下，还是选择除尘设备，除尘设备的选择要考虑操作现场所要求的净化程度和粉尘的性质等方面。对于大型木尘及中型木尘可以现场及时收集，而对于各种细型木尘，传统有效的办法是采用气力集尘装置或布袋吸尘设备来收集。如果没有安装，可在机床本身附加单机吸尘和集尘装置，也能起到较好的效果。为了安全起见，操作工人要佩戴防护眼镜及防尘口罩，以保护眼睛和呼吸器官，在产生细型木尘的机床上操作的工人，应戴大型口罩，防止粉尘侵害。

数控六面钻是如何配合数控开料机完成板式家具加工？

随着定制板式家具的发展，促进木工加工设备不断升级，数控开料机搭配的数控六面钻 批量板式家具定制生产线是未来几年的趋势，数控六面钻是如何完成板式家具的高效生产呢？ 1、板式家具拆单软件导出出产程序时，分别输入到数控开料机和数控六面钻的计算应用。 2、数控六面钻可与多种拆单软件直接对接，系统通过扫码识别加工信息。 3、数控开料机开完料贴好标签，全自动封边机封完边，用数控六面钻的无线扫码枪，扫标签，智能检测孔位信息有效避开开孔位置，夹钳主动去找位置，踩脚踏开关木工板材定位装夹。 4、夹钳夹住板件载入加工区，一次性完结板件六面孔位（铰链孔、通孔、半通孔）、水平拉槽。，加工完结后，机器会主动将板件送入下料区，进行下布分拣作业。 5、配置气浮工作台和气浮压板，加工过程中板件上下表面形成气层，提高板件输送效率，同时避免划伤板料； 6、根据生产产量及生产工艺可选加工模式。前进后出模式，板件加工完毕即可加工下张板。 7、数控六面钻的扫描排队功用，一次性能够扫描10张板件，然后进行联系加工，减速中止时间，提高功率。