随着科技的发展，用于板式家具的木工数控设备也不断升级换代。现阶段，随着六面钻的推广应用，大家对于以前板式家具生产搭配模式有了新的认识。那么很多朋友比较疑惑：开料机搭配六面钻好还是侧孔机好？那今天就在这里为大家介绍一下： 首先了解一下六面钻和侧孔机两种设备的区别，侧孔机是一款专门只打侧孔的设备，前端开料机需要开料、打垂直孔、开槽，六面钻是一次性打六面孔的数控排钻设备，前端开料机只需开料就可以。 接下来就各自的优势介绍一下： 在加工效率方面：开料机搭配侧孔机，一般 8小时能加工40-60张板子左右，而开料机搭配六面钻， 8小时差不多能加工100-120张板子，加工效率更高。 在加工精度方面：六面钻在设备配置以及设计上进行了优化升级，只需一次定位即可实现六面打孔，精度更高。侧孔机打孔是需要开料机和侧孔机两台设备都定位，设备误差相对大一些。 在成本方面：开料机搭配侧孔机一般差不多20万左右，开料机搭配六面钻一套差不多40万左右，这个根据厂家来定，不同的厂家价格有所出入。 综上所述，如果是中小型的家具厂，生产量不是很大，资金不是很充足的情况下，可以选择开料机搭配侧孔机这种生产方案。如果是生产量很大的家具厂，那么六面钻无疑是更合适，不仅提高效率，而且还节省一部分人工。

数控开料机的润滑方式常用的一般为两种，自动润滑和手动润滑，下面我们来了解一下什么事润滑和注意事项； 润滑它是综合运用流体力学、固体力学、材料学、应用数学、物理化学等基础理论，来研究润滑原理、润滑材料和润滑方式，控制有害摩擦、磨损的一门科学，加油仅仅是润滑之中的一环而已。一台设备的润滑，其实从它的设计阶段就开始了，并且贯穿于整个设备使用寿命。 人们把润滑油加到两个摩擦表面之间，目的是在两个摩擦表面形成薄薄的油膜，减少直接接触，从而减少磨损。但是，考虑到加润滑油的某些副作用，就严格控制加油量，例如在减速器中，为了减少齿轮运动中阻力和油的温升，浸入油的齿轮深度以1～2个齿高为宜，转速高的加油量还应少些。 设备润滑油的选择，根据机器的工作条件、工作环境、摩擦表面具体特点和润滑方式的不同，选用的润滑油的种类、牌号也不相同。转速高、形成油楔作用能力强的设备，应选用粘度低的润滑油;设备摩擦表面单位面积的负荷大时，应选用粘度大、油性较好的润滑油;设备工作环境温度较高时，应采用粘度较大、闪点较高、油性较好、稳定性较强的润滑油或滴点较高的润滑脂; 设备摩擦表面之间的间隙越小，选择润滑油粘度应越低;摩擦表面越粗糙，选择润滑油粘度应越大，若选择润滑脂工作锥度应越小;压力循环润滑中，油温较高，应使用粘度较大的润滑油。不同设备的润滑油是严格根据上述原则和实验结果选择的。数控开料机润滑油一般情况下不能替换使用，如果任意替换使用就会破坏设备润滑环境，使机器设备受到磨损，造成经济损失。