灰尘布满的加工车间，繁琐的体力劳动，高速旋转的推台锯锯片，如同闪着银光的虎口，稍有不慎，就有受伤的危险。这就是传统的板式家具生产的环境和工艺。而这也造就了生产企业招工难，生产成本逐渐升高的根源。 现在呢，定制板式家具席卷风云，几乎颠翻了整个家具制造行业，成为眼下 时兴的家具制造行业。而一切，都源于数控开料机的横空出世！数控开料机的智能化加工，不但实现了“机器替人”，而且智能化设计，使板式家具更加符合人们的品位家居。将原本一件枯燥繁琐的加工流程，演变成浑如艺术家创造精美家装一样，具有超高的品位，超高的欣赏艺术。 数控开料机的优势： 1、新一代数控开料机，代替传统的手工操作，是木工行业的佼佼者，提高板材利用率！开料机用铣刀开料，可以任意掉转方向，可切割异形板材，平均每张板利用率2.7~2.8平方。 2、节省人工，推台锯2个人操作一台机，开料机一人操作多台机，不用为招人或者人员工资高、不好管理发愁。 3、开料速度快，开料机工作时是连续的，推台锯则推推停停，板子挪腾来挪腾去，人工的力气，时间都花在挪腾板子上。调靠尺寸上了。 4、机器为傻瓜式操作，全部数据尺寸都由计算机计算，零错误，零故障率。操作简单，任何一个小工，经过厂家3~5小时培训就可直接上岗。 5、机器工作中可随时暂停、增减速度、调节深度，并可预览雕刻路径的平面和立体图,无级调速方便于雕刻不同材质，适用于不同行业. 功能特性： 1、本机配置专用排版下料软件，实现自动排版+板材下料+异形切割+垂直打孔等功能，完全可以代替大锯，节省锯工，节约成本。 2、适合于多元化复合型产品加工，如木门行业、橱柜行业、板式家具批量化、多样化零组件产品（如橱柜）的生产。

数控六面钻是智能制作工厂连线里不行缺少的机器，打造智能工厂，完结柔性定制及智能化生产线将成为家具企业生存的根底。一个智能工厂的成功与否的根底条件之一，取决于是否能够真实完结设备的沟通，互联，主动化层与MES层之间的无缝对接。 数控六面钻首要用于板式家具厂生产衣柜、厨柜打孔及开槽加工；替代传统的一般排钻；一般排钻需人工定位打孔，工作繁琐，劳动强度大,出错率高，精度差，功率低，操作技能要求高，工伤率高。 数控六面钻产品为一款结构紧凑的全主动六面加工中心，占地面积仅需15㎡，数控六面钻改变了传统的工件固定加工形式，选用主动夹钳固定并移动板材，摆脱工件固定对吸附的依靠，夹持更安稳；完结板式家具钻孔、拉槽功能与一体，具备极高的加工灵活性；数控六面钻配2个排钻包，上面配12笔直钻、8个水平钻以及1个主轴，完结正面五个面的孔位和槽位加工，下面钻包和主轴完结底面加工，一次上料，无须翻面或掉头；无须二次加工；完全做到经过式打孔，一次性完结打孔，开槽，圆角加工；主动检测工件是否匹配体系加工数据，杜绝操作人员失误而造成的加工工件错误。 跟着科技进步，机械设备已经更主动化、智能。板式家具无人化生产线已经在市场上越来越多，那4.0无人化生产线的必需设备就包括六面钻。经过动力运送台主动传输到六面钻，可以主动定位，主动加工，主动出料，只需一个工人或经过机械手臂分拣就可以。 在家具企业制作水平需求提高以及工业4.0的驱动下，数控加工设备已成为众多家具人的必备利器！数控六面钻横梁经过式结构，五面打孔操作一次性完结。双夹钳，根据板材长度主动调节夹持位置，气浮台面有效保护板材外表，笔直+水平+锯片排钻调配主轴，可完结多元化加工，数控五面钻或许六面钻都是全面打孔的设备，操作简单，主动化程度高，功率高、精度也高。一般是配套数控开料机或许电子锯，可完结正反面打孔、开槽！