数控六面钻是智能制作工厂连线里不行缺少的机器，打造智能工厂，完结柔性定制及智能化生产线将成为家具企业生存的根底。一个智能工厂的成功与否的根底条件之一，取决于是否能够真实完结设备的沟通，互联，主动化层与MES层之间的无缝对接。 数控六面钻首要用于板式家具厂生产衣柜、厨柜打孔及开槽加工；替代传统的一般排钻；一般排钻需人工定位打孔，工作繁琐，劳动强度大,出错率高，精度差，功率低，操作技能要求高，工伤率高。 数控六面钻产品为一款结构紧凑的全主动六面加工中心，占地面积仅需15㎡，数控六面钻改变了传统的工件固定加工形式，选用主动夹钳固定并移动板材，摆脱工件固定对吸附的依靠，夹持更安稳；完结板式家具钻孔、拉槽功能与一体，具备极高的加工灵活性；数控六面钻配2个排钻包，上面配12笔直钻、8个水平钻以及1个主轴，完结正面五个面的孔位和槽位加工，下面钻包和主轴完结底面加工，一次上料，无须翻面或掉头；无须二次加工；完全做到经过式打孔，一次性完结打孔，开槽，圆角加工；主动检测工件是否匹配体系加工数据，杜绝操作人员失误而造成的加工工件错误。 跟着科技进步，机械设备已经更主动化、智能。板式家具无人化生产线已经在市场上越来越多，那4.0无人化生产线的必需设备就包括六面钻。经过动力运送台主动传输到六面钻，可以主动定位，主动加工，主动出料，只需一个工人或经过机械手臂分拣就可以。 在家具企业制作水平需求提高以及工业4.0的驱动下，数控加工设备已成为众多家具人的必备利器！数控六面钻横梁经过式结构，五面打孔操作一次性完结。双夹钳，根据板材长度主动调节夹持位置，气浮台面有效保护板材外表，笔直+水平+锯片排钻调配主轴，可完结多元化加工，数控五面钻或许六面钻都是全面打孔的设备，操作简单，主动化程度高，功率高、精度也高。一般是配套数控开料机或许电子锯，可完结正反面打孔、开槽！

为何如今越来越多的家具厂选择采用全屋定制板式家具生产线?港龙智能将简要介绍一下其中的主要原因； 1、生产需求：随着数控加工的普及与人们对时尚生活的追求，风格多样、布局合理的定制家具已成为现在人的 ，而全屋定制板式家具生产线设备可根据不同客户的装修喜好，进行家具定制，造型富于变化，风格多样定制化、多样化正好符合消费者的需求。 2、节省人力：生产方式的改进节省了人力成本。传统的加工方式对工人要求高，工作强度高。板式家具生产线可以实现板材的自动装卸，切割和封边通过一条生产线实现全自动化生产。 3、节省板材：提高了板材的利用率。传统的加工方法大多是进行手工数值计算下一步加工。由于员工的技术因素，可能导致排版无法有效合理化，版材利用率低。板式家具生产线由计算机设计完成。通过家具设计的数据分析，通过优化排版软件，可以对板材原材料进行合理的加工和切割。 4、提高生产效率、板式家具生产线能不间断地连续加工板材，节省间隔时间，实现加工工序之间的无缝对接，板式家具生产线操作简单，通过培训，就可以让操作人员充分掌握操作方法。 全屋定制板式家具生产线设备是从板材的拆单设计到上料，再到开料，再到打孔、下料、抛光、封边、覆膜等自动化生产线完成，节约了加工成本，提高了生产效率，增强了行业竞争力。