随着科技的发展，以及市场生产需求，很多板式家具制造企业都采用智能化数控设备来进行生产加工。开料机作为专业的板材开料设备，可以一机实现开料、打孔、划槽等功能，结合专业的设计拆单软件，真正实现橱柜衣柜的定制生产，省事省时又省人力。 众所周知，现在市面上开料机型号有很多，包括像四工序开料机、双工序加排钻开料机、直排换刀加工中心、圆盘换刀加工中心等。除此之外还有很多客户朋友问到双工位开料机属于哪一种型号，那今天就为大家介绍一下这个双工位开料机。 其实双工位开料机不是指特定的某一款开料机型号，而是在标准开料机基础上增加的一个功能。双工位开料机就是在单工位的基础上增加了一个工作台面，双工位开料机是具有两个工作台面的设备，板材在其中一个工位进行加工的时候，另外一个工位同时可以进行上料与下料的工作，其中一个工位加工完后可以直接在另外一个工位进行加工，前后两个工位交替工作，机器生产效率高，节省时间。市场上用的很广泛的就有双工位四工序开料机。 一般像单工位的四工序开料机 每天能开50张板子左右，双工位的话能达到70张左右，效率是明显提高的。而且四工序开料机价格相对其他型号也是比较经济的，对于一些中小型生产量不是很大的板式家具企业来说是个很不错的选择。

数控开料机的润滑方式常用的一般为两种，自动润滑和手动润滑，下面我们来了解一下什么事润滑和注意事项； 润滑它是综合运用流体力学、固体力学、材料学、应用数学、物理化学等基础理论，来研究润滑原理、润滑材料和润滑方式，控制有害摩擦、磨损的一门科学，加油仅仅是润滑之中的一环而已。一台设备的润滑，其实从它的设计阶段就开始了，并且贯穿于整个设备使用寿命。 人们把润滑油加到两个摩擦表面之间，目的是在两个摩擦表面形成薄薄的油膜，减少直接接触，从而减少磨损。但是，考虑到加润滑油的某些副作用，就严格控制加油量，例如在减速器中，为了减少齿轮运动中阻力和油的温升，浸入油的齿轮深度以1～2个齿高为宜，转速高的加油量还应少些。 设备润滑油的选择，根据机器的工作条件、工作环境、摩擦表面具体特点和润滑方式的不同，选用的润滑油的种类、牌号也不相同。转速高、形成油楔作用能力强的设备，应选用粘度低的润滑油;设备摩擦表面单位面积的负荷大时，应选用粘度大、油性较好的润滑油;设备工作环境温度较高时，应采用粘度较大、闪点较高、油性较好、稳定性较强的润滑油或滴点较高的润滑脂; 设备摩擦表面之间的间隙越小，选择润滑油粘度应越低;摩擦表面越粗糙，选择润滑油粘度应越大，若选择润滑脂工作锥度应越小;压力循环润滑中，油温较高，应使用粘度较大的润滑油。不同设备的润滑油是严格根据上述原则和实验结果选择的。数控开料机润滑油一般情况下不能替换使用，如果任意替换使用就会破坏设备润滑环境，使机器设备受到磨损，造成经济损失。