随着定制板式家具的发展，促进木工加工设备不断升级，数控开料机搭配的数控六面钻 批量板式家具定制生产线是未来几年的趋势，数控六面钻是如何完成板式家具的高效生产呢？ 1、板式家具拆单软件导出出产程序时，分别输入到数控开料机和数控六面钻的计算应用。 2、数控六面钻可与多种拆单软件直接对接，系统通过扫码识别加工信息。 3、数控开料机开完料贴好标签，全自动封边机封完边，用数控六面钻的无线扫码枪，扫标签，智能检测孔位信息有效避开开孔位置，夹钳主动去找位置，踩脚踏开关木工板材定位装夹。 4、夹钳夹住板件载入加工区，一次性完结板件六面孔位（铰链孔、通孔、半通孔）、水平拉槽。，加工完结后，机器会主动将板件送入下料区，进行下布分拣作业。 5、配置气浮工作台和气浮压板，加工过程中板件上下表面形成气层，提高板件输送效率，同时避免划伤板料； 6、根据生产产量及生产工艺可选加工模式。前进后出模式，板件加工完毕即可加工下张板。 7、数控六面钻的扫描排队功用，一次性能够扫描10张板件，然后进行联系加工，减速中止时间，提高功率。

早期的家具厂家选择数控开料机型号一般为四工序开料机或者直排加工中心，随着隐形连接件家具的兴起，无孔工艺开料机逐渐被家具厂家所喜爱，四工序开料机在生产柜体或常规板式家具橱柜三联件的钻孔、开槽与下料，四个主轴还可以满足生产加工，但是相对于柜门的加工，需要不同规格的刀，原有的刀具需要更换，而且整张大板在下料过程中，板件的钻孔、开槽需要同时用到多种规格的刀具，频繁手动更换刀影响生产效率及精度。 直排加工中心有多把刀，可以满足加工柜门等多工序的开料、打孔、雕刻等工作，也可以完成二合一、三合一连接件的加工，而且，直排加工中心与四工序开料机加工相差不是太多，所以很多客户会选择直排加工中心，但是近一两年隐形家具的流行，无孔工艺开料机的优势逐渐显现，虽然直排加工中心也可以完成隐形连接件的开槽，但是从加工效率（隐形连接件开槽用时）、加工效果比较，建议还是选择无孔工艺开料机，无孔工艺开料机有直排加工中心所有功能之外，还增加拉米诺专用锯片，可以很快的完成隐形连接件的开槽。