用数控开料机做定制家具时，客户经常遇到这样的情况，在加工完后发现正反面划槽不在同一位置，这就导致我们做出来的柜子不好安装，歪歪扭扭不标准。只要使用对应的解决方法，很简单就可以解决。 一般情况出现这种情况的原因有这么几个： 1、工件坐标不准确。 解决办法：重新设置一下x、y轴的工件坐标就可以了，前提是对角线、定位气缸已经调整好，要不等于白调。 2、主轴偏置不正确。切割和其它主轴偏置不正确就会导致错位，一般这种情况下会出现划槽、打孔整体的偏移，只加工正面的时侯划槽、打孔的位置也是不对的，而不是单纯的正反面加工偏差。这种情况一般出现在多工序开料机上。 解决办法：调整主轴偏置，可以多个主轴依次在同一位置打孔，来确定偏差数值。 3、对角线不准确。对角线对于开料机的重要性不言而喻，如果开料机的对角线误差过大，就会出现前面对穿孔、槽很准确，越往后偏差越大的情况。 解决办法：调整对角线，1200*2400mm的大板对角线误差不能大于0.5mm。 4、定位气缸原因。开料机的前侧和左侧定位气缸不能成90度夹角，放板子时侯不能靠齐，这种情况对单面加工影响不大，但对于翻面加工的影响却是致命的。 解决办法：调整定位气缸，可以用主轴走直线来测试定位气缸是否在一条直线上。前提是对角线一定要调好，要不等于白调。 5、机器间隙过大。机器运行中误差太大，也会导致个别孔位的不准确。 解决办法：调节齿条间隙、减速机间隙、换滑块。 如何解决正反面加工偏差过大的情况，一定要先根据实际问题找出导致出现正反面加工偏差大的原因，才能对症下药。

随着房价日益攀升，人力成本逐年上升，板式家具工厂的原材料和运输成本也是不断上升，很多板式家具制造企业没有办法控制生产成本，从而在行业中增加竞争力。而数控开料机，恰恰解决了板式家具工厂遇到成本上升问题，为客户大大减少了生产成本。 板式家具工厂在购买了数控开料机后，先是大幅减少了人工成本，传统板式家具生产大概需要10个左右的工人，现在使用了数控开料机以后需要两到三个人就能够完成生产，而且对工人的技术要求不高，购买设备后，厂家一般都有售后培训。 其次，数控开料机可以大大增加板材利用率，在开料之前，开料软件就会自动优化排版，增加板材利用率，从而减少废板，增加生产效率，从而减少了原材料成本。 再次，在使用数控开料机后，生产效率会大大增加，机器加工速度快，而且可以不停的工作，可以搭配自动上下料，数控开料机 度高，几无误差，客户满意度高。 ，数控开料机可以根据客户需求的家具样式进行定制，灵活性高，从而扩大了企业业务范围