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具体全自动封边机的操作方法
全自动封边机的快速，高效使它越来越受到欢迎。使用全自动封边机的 步就是要了解其操作的工艺，全自动封边机的使用极大的提高了生产的效率，为企业节约了大量的人力。下面就与小编一同看看全自动封边机是应该如何正确操作的。 首先要在开机后将胶预热到规定的温度，通常的预热时间在20min左右。然后要检查封边带是否需要更换，所用的花色是否 正确等情况。如果修正的效果良好则开始正式的工作.注意根据物体的不同调整封边的顺序，比如门板的封边要按照先高后宽的顺序进行。 封边时要检查封边的质量，对于质量不合格的封边操作要及时改进。工作完成后要关闭电源结束工作。 全自动封边机工作前要根据实际的情况调整压力、修边刀、刮刀等，调整后进行参数的校正，确认封边效果良好。正确的掌握全自动封边机的操作才能更有效的完成封边任务，如果您还有其他好的建议后者其他疑问，欢迎您的及时咨询。
控制全自动封边机封边质量的方法
封边机的封边质量直接影响到产品的价钱高低，尤其是针对各种木门等实木家具的生产尤其如此。今天小编总结多年经验给大家介绍控制全自动封边机封边质量的方法。 1、如果选用厚的封边带封边时，全自动封边机压料辊松紧应调整至 位置，经常压得过紧。由于封边带比工件稍长，当压料辊压住封边带长出片面时，给封边带一个垂直于进给方向的力，此时由于胶还未完全固化，胶合强度不高，尾部易松开而粘不牢。 2、全自动封边机加工时室内温度不可以过低，一般应在15°C以上，尤其封边带厚时，柔韧性会不足，要包管预热装置的正常兼职，若无预热装置时也可采用电吹风加热等方法使封边带软化，该方法尤其适用于曲线封边。加工车间内不得有鞫讯风。 3、封边带的质量影响封边效果，质量好的封边带封出的产品封边处严密，质量差的封边带封出的产品封边处裂缝较大，有一条明显的黑线。机器修边时背景易在表层刮出痕迹。厚的封边带从断面看，胶合面的中部应稍微比双方凹少许，这种封边带封出的产品封边处较严密，效果佳。 4、实木封边材料的含水率不要过高，应该储存在阴凉和干燥的室内，基材要求无灰尘， 含水率在8-10%. 5、由于封边速度非常快，胶粘剂在低压力下要具有非常好的弥散性和对基材的渗透性，要有非常好的初粘性，在短时间的压力作用下应该瞬间胶合，粘结牢固。应用时要注意包管热熔胶的温度在正常温度范围内，长时间过高的温度会使胶分；低的温度下热熔胶达不到好的活动性，应用时要掌握好供应商提供的数据。 6、热熔胶涂胶量应该以使胶合部件外边略挤出胶为准，过大，封边处有一条黑线，影响美观；过小，胶合强度不够。为检验胶膜是否连续，可以用透明的硬PVC带来测试；也可用普通封边带封边，趁胶未冷却时将封边带撕下来检验。 7、对于全自动封边机无前铣刀装置的应用厂家来说，待封边的半成品裁切质量也影响封边效果。一般厂家为防止产品爆边，裁切时会应用刻痕锯（俗称小锯片），裁切后的 效果应是断面处能看到小锯片痕但摸起来却感受不到。小锯片痕太深封边时封不牢，封边处可瞥见一条黑线乃至可看到裂缝，太浅又易爆口。
