封边机有曲直线封边机和直线封边机的区别，曲直线封边机为手动式封边机、直线封边机为全自动式。从市场需求看，手动式更适合中小家具厂使用，且价格低，操作方便，易于维修，市场销售的产品有意大利、日本、台湾和中国内地市场的机器，按其制造原理分为两类：即上胶罐式和下胶罐式，前者传动由上向下，胶罐在上，后者传动由下向上，胶罐在下。前者后于后者，其特点为： 1、不漏胶。下胶罐由于传动原因，密封圈损坏后就会造成漏胶，影响机器正常运行。上胶罐不存在漏胶问题。 2、溶胶不老化。下胶罐存在残胶多次加温老化影响粘接质量问题，上胶罐中溶胶自上而下渗出，没有沉淀和残留。 3、易于清洗。机器的定期清洗，上胶罐比下胶罐方便，甚至可以不停机清洗，不影响生产。 4、故障少。上传动齿轮加油方便，减少故障，例如东莞西城木工机械生产的MD-516A曲直线封边机采用无极变速电机，给用户使用机器带来很多便利。

在使用全自动封边机来对热熔胶进行溶化的时候，大家都懂得往胶锅里放进对应类型的热熔胶，但放多少量的热熔胶下去，估计都是根据使用习惯和经验来断定。然而，在胶锅内的胶量到底有没有一个标准，或者说胶量多少才合适？这却有一个经验上的定义。全自动封边机胶锅的尺寸一定程度上也会影响胶量与溶胶效益上的关系，但一般来说，胶量在胶锅里是有一个相对合适的定值的。胶锅中的胶面务必要跟锅口保留至少1公分的水平面距离，而胶液也不能太少了，胶液的量至少也要高于胶锅中的那两根加强筋才合适。这就是胶量相对比较合适的范围，没有特别指定具体多少或定性地给出一个数值。而涂胶量多少才合适？这并不能一概而论。不同的应用需求，也许会有不同的涂胶量度，但其中是有一些因素影响着涂胶量的！涂胶量，应根据被涂胶物件的尺寸、厚度，来控制所需的涂胶量，涂多了会造成成本增加而浪费，少了也许会影响粘接效果。然而，还得留意所用的热熔胶的特性，性能强一些的热熔胶在使用中，也许可以减少一点涂胶量，反之，性能不怎么样的热熔胶，也许涂胶量再多也达不到粘接要求。所以，影响涂胶量的因素无非就是：被涂胶物件的尺寸、厚度、材质和所用的热熔胶的性能等。全自动封边机胶锅尺寸与胶量的比例有相对固定的数值范围，这决定了胶液在胶锅里的量。而在实际应用中，涂胶者往往没那么讲究，都是根据用量来决定胶锅内的胶量。