影响封边机封边质量的因素很多比如封边工作被打断，干扰了时间测定影响了工时应用的可靠性等。要提高工作率作业效率与提高质量的目标一般有一下几种方法： 1、若局部封边条未能与板边牢固粘合可以涂胶修补； 2、必要时将封边条撕掉、锯掉或铣掉重新封边； 3、当发现板件上有锈斑时及时对机器擦拭防锈油； 4、经常维护封边机设备尤其是封边机的涂胶装置； 5、工艺流程和工序之间的配合(如先钻孔的板件或门条成组封边等)，要清晰明了配合不好也会产生不良的影响； 6、封边机的性能(如履带速度)、工件摆放的方位和高度、工人的作业速度和对故障的判断处理能力、工人的作业配合等都会影响封边机的正常使用，所以工人上岗前应对其进行必要的使用培训，如想尽量减少工作中被打断影响工时请尽量使用熟练工人操作。

封边机主要可以分为：全自动封边机和半自动封边机，然而全自动封边机在平时的工业生产和加工中用的比较多，它主要包括机身，各加工组，控制系统，其加工组件主要有，预铣，涂胶，封边，齐头，粗修，精修，仿形跟踪，刮边，抛头，开槽。 下面我们就简单的说一下全自动封边机的结构主要有四部分组成. ，首先是封边机的机身部分，他是关系到精确度的 关键问题，因为它关系到加工板材能否直线运行，能够确保每个工件组的精密工作。 第二，机身底座，先进一些的是钢板激光切割，一次焊接成型，这样的底座不容易变形，牢固性好，加强了整机的稳定性。落后一些的是骨架焊接，然后补充钢板，这样的底座稳定性差，但是价格低廉。 第三，可以通过数控组单独设计，很多地方都已经申请了专利保护，进料的速度都能达到国外的现金水平。 第四，各部组的结构基本上都相似，可以根据实际需求添加或减少所需要的部组，由于PLC的精密控制动作和吃刀量，仿型角度，因此如今国内只有少数大肠的仿型跟踪比较成熟。