全自动封边机的出现为木工行业提供了很大的便利，不过面对市面上型号众多的全自动封边机，消费者该如何选择适合自己的呢？下面小编就教消费者如何选择适合的全自动封边机。 1、全自动封边机的选配主要取决于待加工工件的形状特点、封边材料的类别，同时还要考虑生产率和质量等问题。 2、直线封边常用于办公家具和橱柜等造型简单的产品上，配置时主要考虑产量和一些功能的增减，如对PVC或ABS等封边材料需加刮刀装置； 对实木封边条，需增加精修刀及砂光装置；为保证封边质量不受冬季气温低的影响，选择配备远红外预热装置的全自动封边机；其它可选择的附加配置也很多，如自动跟踪圆角修边功能、铣刀装置等。 3、曲线封边可以采用几种方法进行加工。目前大多数厂家采用手工全自动封边机加工曲边部件，特别是有内弧的板材部件，全自动封边机靠轮的直径将决定可以加工的 大曲线深度。使用手工全自动封边机封曲边具有操作简单、投资少的特点。 但是由于采用手工封边，质量相对不高，主要表现在胶合强度较低，重复精度差，返工率较高。同时手工全自动封边机对于常用的厚型封边条（1.0-3.0mm）封边相对比较困难，而对一些不可见部件上使用的薄封边条（0.4-1.0mm）则可以进行直、曲线加工。 4、通常手工全自动封边机和自动直线全自动封边机配合使用可以满足一般产品的要求，同时对于仅仅是直线封边的产品也会提高效率，降低生产成本。 5、曲线全自动封边机为了达到稳定的高质量水平，需要采用数控加工中心或数控全自动封边机，这两种机器对于一些特殊曲面的封边可以显示出特别的优势，比如使用封边带长度计数器可以使圆周封边对接的间隙小，更适于制造家具商品。 二者的区别是，加工中心可以实现从素板锯裁到零部件成形的全部工序，而专用的数控全自动封边机只能完成封边和齐边工序，使用加工中心封边的缺点是封边占用总加工时间较大，降低了整个生产效率。 6、从以上的分析可以看出，购置和使用全自动封边机时要注意产品产量和对市场需要量的适应能力，从而选择不同自动化程度的设备和进行组合。

在使用全自动封边机来对热熔胶进行溶化的时候，大家都懂得往胶锅里放进对应类型的热熔胶，但放多少量的热熔胶下去，估计都是根据使用习惯和经验来断定。然而，在胶锅内的胶量到底有没有一个标准，或者说胶量多少才合适？这却有一个经验上的定义。全自动封边机胶锅的尺寸一定程度上也会影响胶量与溶胶效益上的关系，但一般来说，胶量在胶锅里是有一个相对合适的定值的。胶锅中的胶面务必要跟锅口保留至少1公分的水平面距离，而胶液也不能太少了，胶液的量至少也要高于胶锅中的那两根加强筋才合适。这就是胶量相对比较合适的范围，没有特别指定具体多少或定性地给出一个数值。而涂胶量多少才合适？这并不能一概而论。不同的应用需求，也许会有不同的涂胶量度，但其中是有一些因素影响着涂胶量的！涂胶量，应根据被涂胶物件的尺寸、厚度，来控制所需的涂胶量，涂多了会造成成本增加而浪费，少了也许会影响粘接效果。然而，还得留意所用的热熔胶的特性，性能强一些的热熔胶在使用中，也许可以减少一点涂胶量，反之，性能不怎么样的热熔胶，也许涂胶量再多也达不到粘接要求。所以，影响涂胶量的因素无非就是：被涂胶物件的尺寸、厚度、材质和所用的热熔胶的性能等。全自动封边机胶锅尺寸与胶量的比例有相对固定的数值范围，这决定了胶液在胶锅里的量。而在实际应用中，涂胶者往往没那么讲究，都是根据用量来决定胶锅内的胶量。