封边机导向板的作用是在放置待封边木板时，保证木板的待封边而与输送带运动方向平行，这样才能保证在后续封边过程中不会出现封边质量问题。这里简要介绍一下封边机入口导板调节方法。 在放置待封边水板时首先要确保木板的待封边而两端部贴紧导向扳的工作面。若木板片面进入输送带之后发现木板的前端和后端束同时与导向板贴紧，则介绍导向板的工作而与输送带的运动方向不服行，需耍调整导向板。 导向板的调节方法： 关闭封边机电源，卸下导向板上的防护罩。松开调节螺钉①和调节螺钉②上的四个锁紧螺母，而后调节这两个锁紧螺母。锁紧之后开启封边机，按下操作而板上的输送带按钮开启输送带，并将输送带的速度设置为"低速",其他封边机功能先不开启（注意：此时不可以开启加热开关，防止在调节导向板时摸到加热板而触电或烫伤".正确放置块末封边的，在进料板上，稍微用力推木板，使木板的待封边而与导向板的工作而前后贴紧，并将木板推向输送带。在木板的进入压轮和输送带过程中，行使挪动式开关随叫控制输送带的前进和休止，仔细观察木板待封边而的前端和后端与导向板的工作而是否贴紧。若发现小板待封边面的一端与导向板的工作而末贴紧，则可按以下方法进行调节： （一）木板的待封边面前端与导向扳工作面未贴紧。 导向板的后端与输送带的侧而垂直距离不足35mm此时可以调节螺钉2上的两个螺母微拧松，拧动调节螺钉2对导向板进行微调。调节量要根据小板的封边面与导向板的工作而偏移量来校验，尽量少调，防止调节过多，调节定量之后再用木板进行试运行。 （二）木板的待封边面后端与导向板工作面未贴紧。 导向扳的后端与输送带的侧面垂直超过35mm.此时可以松开调节螺钉2上的两个锁紧螺母的环境下拧调调节螺钉2对导向板进行微调，反复进行微调，使得导向板的整个工作面与输送带的侧面平行，并且两个面垂直距离保持在34-36mm之间。

由于封边速度很快，胶粘剂在低压力下要具有很好的弥散性和对基材的浸透性，要有很好的初粘性，在短时间的压力作用下应该霎时胶合，粘结结实。运用时要留意保证热熔胶的温度在正常温度范围内，长时间过高的温度会使胶分；低的温度下热熔胶达不到好的活动性，运用时要控制好供给商提供的数据。加工时室内温度不能过低，普通应在5°C以上，特别封边带厚时，柔韧性会缺乏，要保证预热安装的正常工作，若无预热安装时也可采用电吹风加热等办法使封边带软化，该办法特别适用于曲线封边。加工车间内不得有过堂风。封边带的质量影响封边效果，质量好的封边带封出的产品封边处紧密，质量差的封边带封出的产品封边处缝隙较大，有一条明显的黑线。机器修边时靠山易在表层刮出痕迹。厚的封边带从断面看，胶合面的中部应略微比两边凹一些，这种封边带封出的产品封边处较紧密，效果佳。关于封边机无前铣刀安装的运用厂家来说，待封边的半废品裁切质量也影响封边效果。普通厂家为避免产品爆边，裁切时会运用刻痕锯（俗称小锯片），裁切后的 效果应是断面处能看到小锯片痕但摸起来却觉得不到。小锯片痕太深封边时封不牢，封边处可看见一条黑线以至可看到缝隙，太浅又易爆口。全自动封边机封边的时候什么影响了封边效果用厚封边带封边时，封边机压料辊松紧应调整至 位置， 易犯的缺点就是压得过紧。由于封边带比工件稍长，当压料辊压住封边带长出局部时，给封边带一个垂直于进给方向的力，此时由于胶还未完整固化，胶合强度不高，尾部易松开而粘不牢。