自动化、高效率以及高精度的全自动封边机，已经因其良好的优点被国内的家具生产企业广泛应用。想要更好的使用全自动封边机，就需要详细掌握全自动封边机的结构。 全自动封边机主要是由机身、控制系统以及各个加工部分组件形构成的。 ，全自动封边机的机身部分。机身部分 主要的就是关系到加工板材能否直线运行的上下横梁，上下横梁可以确保每个加工部件都可以精密的工作。现阶段的横梁主要分为两类，一类是铸铁横梁，另一类则是可以一次拉铸成型的铝合金材质。 第二，全自动封边机的机身底座，这是全自动封边机的机身底座是机身的关键部位，目前较为先进的是使用钢板激光切割，仅一次焊接就可以成型，并且可以确保机身不变形。所以，使用钢板激光切割的机身底座，可以保障全自动封边的整体稳定性。还有一种切割方式是骨架焊接，在焊机成功后方可以补充钢板，这种切割技术价格低廉，但是稳定性较差。 第三。全自动封边机的数控模组。对于数控模组主要是由各生产厂家独立设计，并且大多都是已经申请了专利，进料速度快。 第四，全自动封边机的各部组机构。各封边机的结构基本类似，可以根据各厂家的实际要求进行添加或减少。 全自动封边机已经在谷内的板式家具生产企业得到广泛应用，正确掌握全自动封边机的主要结构，能够使厂家更加了解全自动封边机，使全自动封边机达到更高的效率。

对于全自动封边机在使用的时候常会出现以下问题： 一是熔接过度，通常是输入的工作能量过多所致，所以可以采取降低工作气压，减少熔接时间，降低上模下降的速度来解决这种现象。 二是熔接不足，以前一种情况恰恰相反，所以采取的解决方式也与上述的情况相反。 三是熔接不均匀，出现这种情况通常是工件扭曲变形导致的，主要就是检查工件的尺寸是否有出入，还有就是操作的时候是否恰当。还有可能是焊头、底座、工件之间接触不平造成的，解决方式就是异能点重新进行设计，使其高度一致，调整水平的螺丝，检查条件是否正确等。 四是产生的误差太大，解决方式就是紧缩工件的公差、修改尺寸。