封边机主要可以分为：全自动封边机和半自动封边机，然而全自动封边机在平时的工业生产和加工中用的比较多，它主要包括机身，各加工组，控制系统，其加工组件主要有，预铣，涂胶，封边，齐头，粗修，精修，仿形跟踪，刮边，抛头，开槽。 下面我们就简单的说一下全自动封边机的结构主要有四部分组成. ，首先是封边机的机身部分，他是关系到精确度的 关键问题，因为它关系到加工板材能否直线运行，能够确保每个工件组的精密工作。 第二，机身底座，先进一些的是钢板激光切割，一次焊接成型，这样的底座不容易变形，牢固性好，加强了整机的稳定性。落后一些的是骨架焊接，然后补充钢板，这样的底座稳定性差，但是价格低廉。 第三，可以通过数控组单独设计，很多地方都已经申请了专利保护，进料的速度都能达到国外的现金水平。 第四，各部组的结构基本上都相似，可以根据实际需求添加或减少所需要的部组，由于PLC的精密控制动作和吃刀量，仿型角度，因此如今国内只有少数大肠的仿型跟踪比较成熟。

对于全自动封边机在使用的时候常会出现以下问题： 一是熔接过度，通常是输入的工作能量过多所致，所以可以采取降低工作气压，减少熔接时间，降低上模下降的速度来解决这种现象。 二是熔接不足，以前一种情况恰恰相反，所以采取的解决方式也与上述的情况相反。 三是熔接不均匀，出现这种情况通常是工件扭曲变形导致的，主要就是检查工件的尺寸是否有出入，还有就是操作的时候是否恰当。还有可能是焊头、底座、工件之间接触不平造成的，解决方式就是异能点重新进行设计，使其高度一致，调整水平的螺丝，检查条件是否正确等。 四是产生的误差太大，解决方式就是紧缩工件的公差、修改尺寸。