1.木材的含水量，一般来说要求加工木板要保持干燥，如果含水量较多不但会影响加工的效率对产品的质量也会产生很大的影响。 2.选用胶的质量，封边机工作的速度快，如果胶的效果不好对于其工作的质量来说无疑是非常大的干扰。这要求其具有很好的初粘性，结合牢固。 3.热熔胶涂胶量应该以外边挤出胶为准，否则将会影响外观美观。 4.在加工时对于室内温度有较高的要求。一般来说要达到15度以上，这是因为封边机对于封边的柔韧性有一定的要求，而温度是其主要的影响因素。 5.封边条的质量对封边的效果也产生较大的影响。

封边机的热熔胶性能受温度的影响，所以封边机在工作的时候要严格控制它的温度，温度过高可能会造成封边机故障，下面小编给大家介绍一下： 在封边时的热熔胶温度、基材温度、封边材料温度以及工作环境(封边机所在厂房车间)温度都是非常重要的封边参数。如果在半自动封边机上的基材涂胶温度过低，将使热熔胶提前固化，从而导致虽然胶可以粘在基材上但却粘不牢的结果，封边材料基材的温度 保持在20°C以上。封边机的工作环境温度会影响到胶的固化速度，工厂往往在温度低的季节会出现封边问题其原因就在于低温下热熔胶的固化速度加快粘接有效时间缩短。 选择封边带要注意宽度、厚度、材质、韧度、表面处理程度等要素。热熔胶要注意高、中、低温胶的区别，与封边带的种类匹配，还要科学设置加温控制温度以及溶胶的流淌性和凝固延时性。基材的选用也有质量、温度、切面的平行度和垂直度要求，工作环境的室内温度、灰尘浓度也需考虑、操作中基材、封边带、胶轴运行的速度、压力、平衡性、连贯性等都会影响封边效果。 若是半自动封边机在使用过程中也出现了上述的一些故障可以参考上述的解决办法，这样就能更快的解决故障的发生，不至于影响正常的工作。