全自动封边机主要由机身、压梁装置、输送带传动装置、后托料装置、封边料安装、调整及自动进料切断装置、熔胶涂胶装置、封边料贴合及压紧装置、抛光装置、电气控制装置、气动控制装置等组成。 本机主要适用于胶合板、纤维板、微粒板等断面的直线封边。它结构紧凑，布局合理，外表美观；采用隔音、积尘口、防过载等装置；具有前后自动切断、上下自动修边、表面抛光等工作单元，它是一种新型、多功能、半自动的封边机，深受木工家具厂的青睐。 全自动封边机可通过机身底部用叉车搬运。用两根圆棒分别穿过机身下两侧孔，本机可利用吊绳通过两根圆棒进行吊运。在搬运过程中，需注意整机重量的平衡，要注意保护好外观油漆，如需贮藏机器时，请将机器放置在温室、干燥的环境中，并用塑料袋将其罩住封好。

封边机的热熔胶性能受温度的影响，所以封边机在工作的时候要严格控制它的温度，温度过高可能会造成封边机故障，下面小编给大家介绍一下： 在封边时的热熔胶温度、基材温度、封边材料温度以及工作环境(封边机所在厂房车间)温度都是非常重要的封边参数。如果在半自动封边机上的基材涂胶温度过低，将使热熔胶提前固化，从而导致虽然胶可以粘在基材上但却粘不牢的结果，封边材料基材的温度 保持在20°C以上。封边机的工作环境温度会影响到胶的固化速度，工厂往往在温度低的季节会出现封边问题其原因就在于低温下热熔胶的固化速度加快粘接有效时间缩短。 选择封边带要注意宽度、厚度、材质、韧度、表面处理程度等要素。热熔胶要注意高、中、低温胶的区别，与封边带的种类匹配，还要科学设置加温控制温度以及溶胶的流淌性和凝固延时性。基材的选用也有质量、温度、切面的平行度和垂直度要求，工作环境的室内温度、灰尘浓度也需考虑、操作中基材、封边带、胶轴运行的速度、压力、平衡性、连贯性等都会影响封边效果。 若是半自动封边机在使用过程中也出现了上述的一些故障可以参考上述的解决办法，这样就能更快的解决故障的发生，不至于影响正常的工作。