港龙经过多年的发展，现已成为广东板式木工机械制造行业的佼佼者，积累了丰富的机械制造经验，产品不断更新升级，追求，体现细节。产品除在国内热销外，还远销欧洲、南北美洲、澳洲、中东、东南亚、非洲等国家和地区。港龙拥有完善的售后服务体系，为客户提供安装、调试、保养、培训、维修等全方位服务，帮助客户节省人工，提高效率，赢得竞争优势。
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解决数控开料机下料时正反面加工偏差大的方法
用数控开料机做定制家具时，客户经常遇到这样的情况，在加工完后发现正反面划槽不在同一位置，这就导致我们做出来的柜子不好安装，歪歪扭扭不标准。只要使用对应的解决方法，很简单就可以解决。 一般情况出现这种情况的原因有这么几个： 1、工件坐标不准确。 解决办法：重新设置一下x、y轴的工件坐标就可以了，前提是对角线、定位气缸已经调整好，要不等于白调。 2、主轴偏置不正确。切割和其它主轴偏置不正确就会导致错位，一般这种情况下会出现划槽、打孔整体的偏移，只加工正面的时侯划槽、打孔的位置也是不对的，而不是单纯的正反面加工偏差。这种情况一般出现在多工序开料机上。 解决办法：调整主轴偏置，可以多个主轴依次在同一位置打孔，来确定偏差数值。 3、对角线不准确。对角线对于开料机的重要性不言而喻，如果开料机的对角线误差过大，就会出现前面对穿孔、槽很准确，越往后偏差越大的情况。 解决办法：调整对角线，1200*2400mm的大板对角线误差不能大于0.5mm。 4、定位气缸原因。开料机的前侧和左侧定位气缸不能成90度夹角，放板子时侯不能靠齐，这种情况对单面加工影响不大，但对于翻面加工的影响却是致命的。 解决办法：调整定位气缸，可以用主轴走直线来测试定位气缸是否在一条直线上。前提是对角线一定要调好，要不等于白调。 5、机器间隙过大。机器运行中误差太大，也会导致个别孔位的不准确。 解决办法：调节齿条间隙、减速机间隙、换滑块。 如何解决正反面加工偏差过大的情况，一定要先根据实际问题找出导致出现正反面加工偏差大的原因，才能对症下药。
板式家具厂倾向四工序数控开料机的原因及其优
四工序数控开料机的优点： 四个主轴雕刻、钻孔、切割、导边、铣型等一气呵成，换刀工序无间断，实现自动化。 控制系统，控制界面设计人性化，操作员经简单培训可上岗。 采用HQD大功率风冷主轴、全伺服驱动系统、原装电器元件等部件，性能稳定。 台面为真空吸附台面，可吸附不同面积的材料，加工小板材无移位，加工面顺滑，板材尺寸准确。 直线导轨，精度高、使用时间长、接触面大，承载负荷能力强，采用立轨式工艺可以运行稳定性。 加厚重型龙门，钢板经过精密切割和刨床加工，外加焊接，相当于二次回火处理，使龙门工作不变形。 整体铸铁侧板加高温回火处理侧板变形，影响Y轴行进精度。 板式家具厂倾向四工序数控开料机的原因？ 四工序数控开料机是一款经济型多功数控设备，四工序数控开料机有四个主轴，在生产板式家具的时候四个主轴都可以实现打孔处理，其中两个主轴为大功率主轴负责开槽和下料，另外两个主轴用来打孔。这样通常板式家具生产中遇到的孔位大小都可处理了。同时四工序数控开料机用在橱柜门的生产上，四个主轴都可以用来做门型，当遇到门型需要的刀型在四个及四个以下的，都可以气动换刀进行加工。是如果在使用过程中其中一个主轴出现问题，那其他主轴依然可以进行工作，不耽误加工生产。
