全自动封边机的出现为木工行业提供了很大的便利，不过面对市面上型号众多的全自动封边机，消费者该如何选择适合自己的呢？下面小编就教消费者如何选择适合的全自动封边机。 1、全自动封边机的选配主要取决于待加工工件的形状特点、封边材料的类别，同时还要考虑生产率和质量等问题。 2、直线封边常用于办公家具和橱柜等造型简单的产品上，配置时主要考虑产量和一些功能的增减，如对PVC或ABS等封边材料需加刮刀装置； 对实木封边条，需增加精修刀及砂光装置；为保证封边质量不受冬季气温低的影响，选择配备远红外预热装置的全自动封边机；其它可选择的附加配置也很多，如自动跟踪圆角修边功能、铣刀装置等。 3、曲线封边可以采用几种方法进行加工。目前大多数厂家采用手工全自动封边机加工曲边部件，特别是有内弧的板材部件，全自动封边机靠轮的直径将决定可以加工的 大曲线深度。使用手工全自动封边机封曲边具有操作简单、投资少的特点。 但是由于采用手工封边，质量相对不高，主要表现在胶合强度较低，重复精度差，返工率较高。同时手工全自动封边机对于常用的厚型封边条（1.0-3.0mm）封边相对比较困难，而对一些不可见部件上使用的薄封边条（0.4-1.0mm）则可以进行直、曲线加工。 4、通常手工全自动封边机和自动直线全自动封边机配合使用可以满足一般产品的要求，同时对于仅仅是直线封边的产品也会提高效率，降低生产成本。 5、曲线全自动封边机为了达到稳定的高质量水平，需要采用数控加工中心或数控全自动封边机，这两种机器对于一些特殊曲面的封边可以显示出特别的优势，比如使用封边带长度计数器可以使圆周封边对接的间隙小，更适于制造家具商品。 二者的区别是，加工中心可以实现从素板锯裁到零部件成形的全部工序，而专用的数控全自动封边机只能完成封边和齐边工序，使用加工中心封边的缺点是封边占用总加工时间较大，降低了整个生产效率。 6、从以上的分析可以看出，购置和使用全自动封边机时要注意产品产量和对市场需要量的适应能力，从而选择不同自动化程度的设备和进行组合。

封边机的热熔胶性能受温度的影响，所以封边机在工作的时候要严格控制它的温度，温度过高可能会造成封边机故障，下面小编给大家介绍一下： 在封边时的热熔胶温度、基材温度、封边材料温度以及工作环境(封边机所在厂房车间)温度都是非常重要的封边参数。如果在半自动封边机上的基材涂胶温度过低，将使热熔胶提前固化，从而导致虽然胶可以粘在基材上但却粘不牢的结果，封边材料基材的温度 保持在20°C以上。封边机的工作环境温度会影响到胶的固化速度，工厂往往在温度低的季节会出现封边问题其原因就在于低温下热熔胶的固化速度加快粘接有效时间缩短。 选择封边带要注意宽度、厚度、材质、韧度、表面处理程度等要素。热熔胶要注意高、中、低温胶的区别，与封边带的种类匹配，还要科学设置加温控制温度以及溶胶的流淌性和凝固延时性。基材的选用也有质量、温度、切面的平行度和垂直度要求，工作环境的室内温度、灰尘浓度也需考虑、操作中基材、封边带、胶轴运行的速度、压力、平衡性、连贯性等都会影响封边效果。 若是半自动封边机在使用过程中也出现了上述的一些故障可以参考上述的解决办法，这样就能更快的解决故障的发生，不至于影响正常的工作。