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裁板机封边质量的几点影响因素
1、由于裁板机的发动机与履带不能很好配合使得履带在运行中不平稳,呈波浪状,造成裁板机的封边条与板端面之间产生引力,使裁板机封的边出现不平直,不利设备修边(设备本身内带的修边刀);裁板机涂胶辊与送带辊配合不好,缺胶或涂胶不匀现象很普遍;裁板机的修边刀具和倒角的刀具常常调不好,不仅需要人工额外再修边,需修边质量也很难保证。总之,由于裁板机设备调试、维修和维护水平较差,造成的质量 为普遍、 为持久。 2、封边的材料作为基材的人造板,厚度偏差普遍不能达标,多呈正公差,而且常常超出公差允许范围(允许公差范围0.1~0.2);平整度也达不到标准。这使得裁板机压紧轮到履带表面的距离(基材的厚度)很难掌握,距离过小容易造成压得过紧应力增大,从而产生开胶;间距过大不紧板,裁板机的封边条不能保证与板端牢固结合。封边加工精度在加工过程中,加工误差主要来源于开料和剪裁。由于木工机械设备系统误差和工人的加工误差,使得工件端面不能达到水平,与相邻面不能保持垂直,因此裁板机在封边时封边条不能与板的端面完全接触,封完边后出现缝隙或露出基材,影响美观。更甚者,基材在裁板机加工过程中出现崩口,依靠封边是难以遮掩的。 3、裁板机材料大多为PVC封边条,受环境的影响很大。冬季变硬,对胶的亲和力下降,再加上贮存时间较长,表面老化,对胶的粘合强度就便低。对于纸质厚度很小的封边条,由于韧性较大,厚度太小(如厚0.3mm),造成封边条切口不齐、胶合强度不够以及修边效果不好等,返工率很高,封边条浪费也很严重。胶粘剂封边使用的是专用封边热熔性胶。冬天由于气温较低,为保证胶和强度,胶的温度就稍高一点。若过高,超过190℃,胶过稀,胶层变薄,等涂到板的端面时已降温,加上封边条温度也低,造成封边强度明显下降。若温度降到170℃,胶是稠了一点,但封边条的温度更低了,胶和强度也不够。温度再低胶就不能很好熔化。

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