板式家具数控开料机双工位和自动上下料平台的生产性能有什么区别

随着东莞板式家具行业的发展，生产板式家具数控开料机的厂家也越来越多，型号品种也有很多。总体上来看，大致分为分为四工序数控开料机、直排式自动换刀数控开料机、圆盘式自动换刀数控开料机等。然而每个型号根据搭配的功能部件不同，加工效率和质量等也不相同，对于家具制造企业在采购数控开料机的时=时候在经费充足的情况下可以考虑采购双工位或自动上下料平台的数控开料机，好的开料机平台的生产性能往往会提高企业的生产效率。那么，双工位和自动上下料平台在性能上又有什么异同呢 相同点 两者都是为了提升加工效率而生，双平台数控开料机可以两个平台作业，生产无间隙，节省了上料下料而造成的时间浪费。自动上下料平台完全不需要手动上下料，全程机器操作，省时省力。 不同点: 双工位数控开料机的原理是两个平台轮流加工，在一个平台加工的时候，另外一个平台可以进行上下料操作。加工完成后，横梁和主轴移动到另外一个平台进行持续工作。所以可以完全省去上下料的时间。而自动上下料是属于生产线的一部分，在数控开料机前后添加自动上下料装置和平台，它能够节省人工上料的时间，不像双平台，完全可以忽略上下料时间对加工的影响 但是自动上下料平台能够节省大量人工。现在数控开料机加工速度越来越快，如果没有自动上下料平台，需要有2-3个人保持长时间上料下料，在目前人工费用越来越贵的情况下，自动上下料平台完全能够省去这部分人工。同时，自动上下料平台也是自动化生产线的必备装置，所以自动上下料平台还是有很大优势的

智能化板式家具生产线设备的发展趋势

常见的板式家具以人造板为材料五金件连接而成，可定制生产、造型富于变化、拆卸方便、价格实惠等。传统板式家具生产一般是木工师傅画图-计算拆单-排孔-推台锯下料-排钻打孔-封边机封边-试装-打包。这种生产方式对人员要求高，人工成本高，生产效率低，逐步被淘汰。 板式家具生产线以软件与设备之间实现文件传输，设备与设备之间传送平台连接，让家具厂实现自动化的生产方式，节省人工成本、节省板材、增加加工效率、产品品质。数控板式家具生产线：设计拆单软件+数控开料机+数控排钻+全自动封边机。 设计拆单软件：可实现在线设计，柜体模块式设计，组件添加修改尺寸，生成三维图形，可观察每个部位结构，每块板件的尺寸、孔位自动生成，不用人工计算。一键拆单。自动优化排版，板材使用率高，省料。自动生产加工文件，传输到设备上实现自动加工。 生成报价单、物料单、CAD图。数控开料机：执行加工文件的加工指令，只要调取文件加工便可完成打孔、开槽、下料、雕刻等工序。加工精度高，效率高，异形板件下料，样式多样，定制化生产。节省人工，解放劳动力，普通工人便可操作。数控排钻：自动化生产，扫码自动识别板件信息（尺寸、孔位），自动打孔。普工便可操作，劳动强度低、操作简单。 板式家具生产线设备实现优化排版、增加板材利用率，减少对工人依赖，减少人工成本，得到越来越多的板式家具生产线厂家的认同。