六面钻使用过程中那些原因能影响封边质量

1、封边材料：封边材料大多为PVC，受环境的影响很大。冬季变硬，对胶的亲和力下降，再加上贮存时间较长，表面老化，对胶的粘合强度就更低。对于纸质的厚度很小的封边条，由于韧性较大，厚度太小（如厚0.3mm），造成封边条切口不齐、胶合强度不够以及修边效果不好等缺陷，返工率很高，封边条浪费也很严重。 2、胶粘剂：封边使用的是专用封边热熔性胶。冬天由于气温较低，为保证胶和强度，胶的温度应稍高一点。若过高，超过190℃，胶过稀，胶层变薄，等涂到板的端面时已降温，加上封边条温度也低，造成封边强度明显下降。若温度降至170℃，胶是稠了一点，但封边条的温度更低了，胶和强度也不够。温度再低，胶就不能很好熔化。在生产中，这个矛盾十分突出，也很难解决。再加上胶本身的胶合质量以及与基材和封边条三者之间互相的适应性和亲和力的状况，都影响封边质量。 3、加工精度：在加工过程中，加工误差主要来源于开料和精裁。由于设备系统误差和工人的加工误差，使得工件端面不能达到水平，与相邻面不能保持垂直，因此封边时封边条不能与板的端面完全接触，封完边后出现缝隙或露出基材，影响美观。更甚者，基材在加工过程中出现崩口，依靠封边是难以遮掩的。 5.六面钻自身质量：由于六面钻的发动机与履带不能很好配合，使得履带在运行中不平稳，呈波浪状，造成封边条与板端面之间产生应力，使封的边出现不平直，不利设备修边（设备本身内带的修边刀）；涂胶辊与送带辊配合不好，缺胶或涂胶不匀现象很普遍；修边刀具和倒角的刀具常常调不好，不仅需要人工额外再修边，而且修边质量也很难保证。总之，由于设备调试、维修和维护水平较差，造成的质量问题 为常见。

六面钻常见的四种故障

六面钻在我们的使用过程中也难免会出现一些故障，但是出现这些问题我们应该怎么去解决呢?下面我们就归纳了六面钻故障问题我们应该怎么做。 主要讲了四个故障方面： 一、机械故障问题主要表现六面钻传动失灵，切刀故障，涂胶不均匀等。这类现象我们就要检查其机器的各个部件是位完好，并且它的牢固部位是否有松动。传动部位有没有偏离。 二、电气故障问题主要表现主机停转，程序混乱，升温变慢等等，出现这个故障不马上处理的话就会造成加热管和电机的损坏。如果严重就会导致其整个机械损坏。发现这些情况我们首先检查电机、加热管、电器控制箱等，注意检查这些一定要安排专业人士，非专业人士请勿操作。 三、粘接故障问题主要表现在有跑偏，粘不住等现象，它就如果是与封边带、溶胶、胶轴以及操作相关，这种故障的出现可以是单一的，也可以是交替的。出现这样的现象就等马上找专业人士处理。 四、气路故问题主要表现有送料不工作，气压偏低，漏气，所阀不灵。这些现象我们就得检查气动元件有没有损坏，如果需要更换就请专业人士维修处理。 以上四个方面就是我们对六面钻出现的故障现象的一个分类，根据这些出现的情况我们可以准备的判断问题，并马上根据实现情况进行处理。更好的维护我们的设备。更好的提高生产效率。