全自动封边机——保养及故障解决方法

密封边缘是板式家具制造中的重中之重。产品的质量直接影响家具的外观质量与价格。通过对边缘的封闭避免了运输和使用中家具的角损提高单板的剥离能力，有可以减少防水、密封、释放有害气体和变形。它还可以美化家具，愉悦心情。现在市面上的家具全自动封边机，主要有手动直边机和自动线封边机两种。手动封口机结构简单，安装、使用、维护方便。自动线边封口机结构复杂，制造精度高，价格高。在加工过程中容易产生问题。而全自动封边机的安装调试是保证工作状态长期稳定和优质密封作业完成的重要保证，综上所述全自动封边机比较符合现在板式家具厂商的要求。是机械就难免有故障，下面小编总结了一些全自动封边机的保养、故障及其解决方法，希望对您有所帮助。 全自动封边机的保养、故障及其解决方法 封边机如何保养 首先要保持机体各个位置的情节，比如说胶锅附近被板子带出的胶会干到其他零件上，会直接影响其正常工作。 预铣部分、齐头齐尾部分、修边刮边部分会有大量切削下来的封边带屑，即便是有吸尘装置也不会吸得很干净，到处飞的封边带屑会影响各个滑动、滚动的部件，还会对修边造成影响。所以每班都要清理封边带屑。 运转部位的检查，定期检查各个运转部位的声音，温度是否有异常噪音及发热的现象。 定期给运转部件加油。 解决方法： 将板材压紧，且前后松紧度一致，再将修边刀具的基准靠尺和仿形轮靠到板材上，后调整刀具直至理想效果，问题便迎刃而解了。 您的修边基准面没有找到板面。修边刀能够将封边条修出理想的线条得益于修边刀旁边的水平靠尺（斜压轮或圆弧靠板）和垂直靠尺（仿形轮）。如果它们不能紧贴在行进中的板材上，势必不能修出合适的线条来。解决方法：将一块长的且端面平整的板材送入全自动封边机内（注意不要涂胶），当板材行进到能覆盖抛光、刮边、精修、粗修这个位置时将输送带停下，以板面为基准，把上面所提到的水平及垂直基准件靠到板材上，将刀具切削刃靠近板材边缘，等待后面进行微调，直至理想效果出现。

封边机使用过程中那些原因能影响封边质量

1、封边材料：封边材料大多为PVC，受环境的影响很大。冬季变硬，对胶的亲和力下降，再加上贮存时间较长，表面老化，对胶的粘合强度就更低。对于纸质的厚度很小的封边条，由于韧性较大，厚度太小（如厚0.3mm），造成封边条切口不齐、胶合强度不够以及修边效果不好等缺陷，返工率很高，封边条浪费也很严重。 2、胶粘剂：封边使用的是专用封边热熔性胶。冬天由于气温较低，为保证胶和强度，胶的温度应稍高一点。若过高，超过190℃，胶过稀，胶层变薄，等涂到板的端面时已降温，加上封边条温度也低，造成封边强度明显下降。若温度降至170℃，胶是稠了一点，但封边条的温度更低了，胶和强度也不够。温度再低，胶就不能很好熔化。在生产中，这个矛盾十分突出，也很难解决。再加上胶本身的胶合质量以及与基材和封边条三者之间互相的适应性和亲和力的状况，都影响封边质量。 3、加工精度：在加工过程中，加工误差主要来源于开料和精裁。由于设备系统误差和工人的加工误差，使得工件端面不能达到水平，与相邻面不能保持垂直，因此封边时封边条不能与板的端面完全接触，封完边后出现缝隙或露出基材，影响美观。更甚者，基材在加工过程中出现崩口，依靠封边是难以遮掩的。 5.封边机自身质量：由于封边机的发动机与履带不能很好配合，使得履带在运行中不平稳，呈波浪状，造成封边条与板端面之间产生应力，使封的边出现不平直，不利设备修边（设备本身内带的修边刀）；涂胶辊与送带辊配合不好，缺胶或涂胶不匀现象很普遍；修边刀具和倒角的刀具常常调不好，不仅需要人工额外再修边，而且修边质量也很难保证。总之，由于设备调试、维修和维护水平较差，造成的质量问题 为常见。