港龙经过多年的发展，现已成为广东板式木工机械制造行业的佼佼者，积累了丰富的机械制造经验，产品不断更新升级，追求，体现细节。产品除在国内热销外，还远销欧洲、南北美洲、澳洲、中东、东南亚、非洲等国家和地区。港龙拥有完善的售后服务体系，为客户提供安装、调试、保养、培训、维修等全方位服务，帮助客户节省人工，提高效率，赢得竞争优势。
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板式家具生产线有哪些设备组成及其作用？
之前，国外家具生产行业发展好的表现就是即使是定制化订单也能实现规模化生产，适合不同人群的需求下，利用软件和自动化设备结合形成批量生产，从而实现生产自动化、流程化，以减少人工成本、增加产能。目前，家具生产企业也逐渐的选择板式家具生产线，无论样式还是服务都比国外品牌有优点。 板式家具生产线都有那些设备组成呢？其各自功能有哪些？下面我们简单的了解一下。 1、开料设备：开料设备分为两种：（1）电子开料锯、（2）加工中心数控开料设备。目前大多数中小企业选择使用推台锯，但推台锯的缺点为“三低一高”：工作效率低、加工精度低、安全系数低、工作强度高。基于该种情况，自动开料设备成为大多数厂家的选择。电子开料锯和数控开料加工中心各有所长，前者适合批量标准化作业，后者擅批量定制化加工，灵活性大（1）电子开料锯：适合大规模批量标准化开料。如果产品类型较单一，可采用电子开料锯裁板。 （2）数控开料加工中心：数控开料加工中心适合柔性定制化加工需求，且效率高。数控开料加工中心也在逐渐成为主流设备，中国市场尚处于用电子开料锯替代手动推台锯的过程，很多厂家对二者的应用尚不了解，明明有多定制化订单，却选择用电子开料锯开料，实际上生产效率和使用数控开料设备相比是减少的。另外，欧美家具生产厂中，数控开料加工中心多配自动上下料装置，工人需把板材放到自动上料工作台上，机器会自动抓料、定位、自动贴条码、自动开料并自动打垂直孔。完成加工后，自动下料装置将板材推送至传送带上并同时吸尘，此时需一人在下料处接取就行。 2.封边机：分为直线封边机和曲线封边机。可根据不同加工需求有针对性地进行选择功能，如：预铣、跟踪等。 3．PTP加工中心：即数控排钻加工中心。先扫描条码，然后机器便可自动完成垂直、侧边打孔以及开槽、铣形。 企业如购买板式家具生产线，应秉持前瞻性思维，选择具有相应服务实力的家具设备制造商的产品：数控开料设备、封边机、数控排钻加工中心+软件。
解决数控开料机下料时正反面加工偏差大的方法
用数控开料机做定制家具时，客户经常遇到这样的情况，在加工完后发现正反面划槽不在同一位置，这就导致我们做出来的柜子不好安装，歪歪扭扭不标准。只要使用对应的解决方法，很简单就可以解决。 一般情况出现这种情况的原因有这么几个： 1、工件坐标不准确。 解决办法：重新设置一下x、y轴的工件坐标就可以了，前提是对角线、定位气缸已经调整好，要不等于白调。 2、主轴偏置不正确。切割和其它主轴偏置不正确就会导致错位，一般这种情况下会出现划槽、打孔整体的偏移，只加工正面的时侯划槽、打孔的位置也是不对的，而不是单纯的正反面加工偏差。这种情况一般出现在多工序开料机上。 解决办法：调整主轴偏置，可以多个主轴依次在同一位置打孔，来确定偏差数值。 3、对角线不准确。对角线对于开料机的重要性不言而喻，如果开料机的对角线误差过大，就会出现前面对穿孔、槽很准确，越往后偏差越大的情况。 解决办法：调整对角线，1200*2400mm的大板对角线误差不能大于0.5mm。 4、定位气缸原因。开料机的前侧和左侧定位气缸不能成90度夹角，放板子时侯不能靠齐，这种情况对单面加工影响不大，但对于翻面加工的影响却是致命的。 解决办法：调整定位气缸，可以用主轴走直线来测试定位气缸是否在一条直线上。前提是对角线一定要调好，要不等于白调。 5、机器间隙过大。机器运行中误差太大，也会导致个别孔位的不准确。 解决办法：调节齿条间隙、减速机间隙、换滑块。 如何解决正反面加工偏差过大的情况，一定要先根据实际问题找出导致出现正反面加工偏差大的原因，才能对症下药。
