首先，要定期清理全自动封边机的胶罐。在机器的使用中，胶罐上总会有一些残留的胶存在，如果不及时进行清理，就会使这些胶因为加热过度而发生炭化的情况，从而影响机器的使用效率。其次，当全自动封边机不工作时， 将机器的温度保持在150°C附近，这样可以避免因为热熔胶因为长时间的温度过高而发生炭化的现象，从而影响热熔胶的使用率，对家具的封边质量也造成一定的影响。 ，当要清除全自动封边机中一些残留的胶时，可以在胶处于熔化状态时，放入一个体积较大的T型物品，这样在机器停止工作后有利于大部分残留的胶有效去除。这样只剩小部分的残留胶使就可以以其他方式清除掉。全自动封边机的使用，会大大提高家具企业的封边质量，而热熔胶的使用是全自动封边机的重要步骤，需要严格按照其注意事项来使用。

封边机的热熔胶性能受温度的影响，所以封边机在工作的时候要严格控制它的温度，温度过高可能会造成封边机故障，下面小编给大家介绍一下： 在封边时的热熔胶温度、基材温度、封边材料温度以及工作环境(封边机所在厂房车间)温度都是非常重要的封边参数。如果在半自动封边机上的基材涂胶温度过低，将使热熔胶提前固化，从而导致虽然胶可以粘在基材上但却粘不牢的结果，封边材料基材的温度 保持在20°C以上。封边机的工作环境温度会影响到胶的固化速度，工厂往往在温度低的季节会出现封边问题其原因就在于低温下热熔胶的固化速度加快粘接有效时间缩短。 选择封边带要注意宽度、厚度、材质、韧度、表面处理程度等要素。热熔胶要注意高、中、低温胶的区别，与封边带的种类匹配，还要科学设置加温控制温度以及溶胶的流淌性和凝固延时性。基材的选用也有质量、温度、切面的平行度和垂直度要求，工作环境的室内温度、灰尘浓度也需考虑、操作中基材、封边带、胶轴运行的速度、压力、平衡性、连贯性等都会影响封边效果。 若是半自动封边机在使用过程中也出现了上述的一些故障可以参考上述的解决办法，这样就能更快的解决故障的发生，不至于影响正常的工作。