解决数控开料机下料时正反面加工偏差大的方法

用数控开料机做定制家具时，客户经常遇到这样的情况，在加工完后发现正反面划槽不在同一位置，这就导致我们做出来的柜子不好安装，歪歪扭扭不标准。只要使用对应的解决方法，很简单就可以解决。 一般情况出现这种情况的原因有这么几个： 1、工件坐标不准确。 解决办法：重新设置一下x、y轴的工件坐标就可以了，前提是对角线、定位气缸已经调整好，要不等于白调。 2、主轴偏置不正确。切割和其它主轴偏置不正确就会导致错位，一般这种情况下会出现划槽、打孔整体的偏移，只加工正面的时侯划槽、打孔的位置也是不对的，而不是单纯的正反面加工偏差。这种情况一般出现在多工序开料机上。 解决办法：调整主轴偏置，可以多个主轴依次在同一位置打孔，来确定偏差数值。 3、对角线不准确。对角线对于开料机的重要性不言而喻，如果开料机的对角线误差过大，就会出现前面对穿孔、槽很准确，越往后偏差越大的情况。 解决办法：调整对角线，1200*2400mm的大板对角线误差不能大于0.5mm。 4、定位气缸原因。开料机的前侧和左侧定位气缸不能成90度夹角，放板子时侯不能靠齐，这种情况对单面加工影响不大，但对于翻面加工的影响却是致命的。 解决办法：调整定位气缸，可以用主轴走直线来测试定位气缸是否在一条直线上。前提是对角线一定要调好，要不等于白调。 5、机器间隙过大。机器运行中误差太大，也会导致个别孔位的不准确。 解决办法：调节齿条间隙、减速机间隙、换滑块。 如何解决正反面加工偏差过大的情况，一定要先根据实际问题找出导致出现正反面加工偏差大的原因，才能对症下药。

板式家具生产线加工中心如何选购?

随着人们对生活质量的要求越来越高，民用、办公、酒店、商用、校用家具花色品种不断增加。迫于供应需求，多数木工行业为增加竞争力，把优先选择板式家具生产线加工中心。然而，大家都希望用少的投资获得精度高、功能多的机床。怎样选择一款在自身经济实力内的，使木工加工中心发挥功能的设备。 加工类型的选择考虑加工工艺、板材、价格等因素，根据所选加工对象选择加工中心，如加工工艺复杂，需要进行循边铣削、袋型加工、打孔等，可以选择带有自动换刀且带排钻、精度高的板式家具生产线加工中心。需要对小件或异形件进行打垂直、侧孔及开槽等加工，可以选择能够进行点对点吸附且带有可移动吸附块的数控排钻加工中心。 加工复杂曲面时，如楼梯扶手、叶轮、工艺品等，可选五轴加工中心。被加工物品尺寸较大时，可选龙门式加工中心等。精度选择机床精度对加工质量有举足轻重的影响，加工精度一般误差允许范围20丝以内。影响精度的主要因素有以下几点：机床本身的精度机床的刚度决定床身是否稳定，然而机床的加工工艺决定机床本身精度。 小的厂家都是人工打磨机床，包括导轨台、固定齿条的钻孔等，因人为因素的影响，误差会很大。数控厂家在床身进入车间之前都会经过大型龙门数控加工中心的铣削，包括导轨台、齿条面都是数控钻孔，这样就减少人工加工产生的误差，同时床身还会经过热处理退火、自然时效和震动时效处理机床的刚度。 板式家具生产线加工中心导轨精度直线导轨可分为：滚轮直线导轨、圆柱直线导轨、滚珠直线导轨三种，前两者速度快精度稍低，后者速度慢精度较高，一般选择可以自润滑免维护的的导轨。