六面钻可增配的那些功能

六面钻是现代化板材加工企业或家具生产企业的重要设备之一，其自动化程度和加工流程可以根据企业生产需要进行定制，有的功能用不到也是浪费，有的功能没有也会降低生产效率，所以我们在购买六面钻之前一定要考虑清楚自己生产到底需要哪些具体功能，避免漏选和浪费。 预铣功能：预铣属于定制功能，板材进入输送带后的 道工序，采用双铣刀对裁板锯、推台锯加工后引起的崩边，波纹痕迹、毛刺现象，进行再次修饰，以达到更好的封边效果，使封边条与板材贴合更加紧密，整体性和美观度更佳。如果您的推台锯效果一般，或者板材边面不美观，那么预铣可以选配添加。 开槽功能：开槽功能分为水平开槽和垂直开槽。可用于衣柜侧板、底板等直接开槽，也可以用于门板铝包边的开槽。减少裁板锯或者立铣机的工序，更方便快捷。 侧打孔功能：可在板材封边、齐头、修边后自动进行侧面打孔，一般配合“数控开料打孔机”使用，可以自动切割板材，打垂直孔位，配合全自动六面钻上的侧打孔，可以实现替代排钻，减少人工的功能。 转印功能：转印功能分上转印和下转印，下无缝转印，耐高温热转印橡胶轮，用于贴合下方板材边缝。上无缝转印，用于贴合板材上方的边缝处理，呈现出一体的效果。 所以大家要根据自己的需求来增加功能，不要盲目的跟风添加功能。要添加自己能用到的。选择一台适合自己的六面钻。

六面钻使用过程中那些原因能影响封边质量

1、封边材料：封边材料大多为PVC，受环境的影响很大。冬季变硬，对胶的亲和力下降，再加上贮存时间较长，表面老化，对胶的粘合强度就更低。对于纸质的厚度很小的封边条，由于韧性较大，厚度太小（如厚0.3mm），造成封边条切口不齐、胶合强度不够以及修边效果不好等缺陷，返工率很高，封边条浪费也很严重。 2、胶粘剂：封边使用的是专用封边热熔性胶。冬天由于气温较低，为保证胶和强度，胶的温度应稍高一点。若过高，超过190℃，胶过稀，胶层变薄，等涂到板的端面时已降温，加上封边条温度也低，造成封边强度明显下降。若温度降至170℃，胶是稠了一点，但封边条的温度更低了，胶和强度也不够。温度再低，胶就不能很好熔化。在生产中，这个矛盾十分突出，也很难解决。再加上胶本身的胶合质量以及与基材和封边条三者之间互相的适应性和亲和力的状况，都影响封边质量。 3、加工精度：在加工过程中，加工误差主要来源于开料和精裁。由于设备系统误差和工人的加工误差，使得工件端面不能达到水平，与相邻面不能保持垂直，因此封边时封边条不能与板的端面完全接触，封完边后出现缝隙或露出基材，影响美观。更甚者，基材在加工过程中出现崩口，依靠封边是难以遮掩的。 5.六面钻自身质量：由于六面钻的发动机与履带不能很好配合，使得履带在运行中不平稳，呈波浪状，造成封边条与板端面之间产生应力，使封的边出现不平直，不利设备修边（设备本身内带的修边刀）；涂胶辊与送带辊配合不好，缺胶或涂胶不匀现象很普遍；修边刀具和倒角的刀具常常调不好，不仅需要人工额外再修边，而且修边质量也很难保证。总之，由于设备调试、维修和维护水平较差，造成的质量问题 为常见。