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板式家具厂倾向四工序数控开料机的原因及其优
四工序数控开料机的优点： 四个主轴雕刻、钻孔、切割、导边、铣型等一气呵成，换刀工序无间断，实现自动化。 控制系统，控制界面设计人性化，操作员经简单培训可上岗。 采用HQD大功率风冷主轴、全伺服驱动系统、原装电器元件等部件，性能稳定。 台面为真空吸附台面，可吸附不同面积的材料，加工小板材无移位，加工面顺滑，板材尺寸准确。 直线导轨，精度高、使用时间长、接触面大，承载负荷能力强，采用立轨式工艺可以运行稳定性。 加厚重型龙门，钢板经过精密切割和刨床加工，外加焊接，相当于二次回火处理，使龙门工作不变形。 整体铸铁侧板加高温回火处理侧板变形，影响Y轴行进精度。 板式家具厂倾向四工序数控开料机的原因？ 四工序数控开料机是一款经济型多功数控设备，四工序数控开料机有四个主轴，在生产板式家具的时候四个主轴都可以实现打孔处理，其中两个主轴为大功率主轴负责开槽和下料，另外两个主轴用来打孔。这样通常板式家具生产中遇到的孔位大小都可处理了。同时四工序数控开料机用在橱柜门的生产上，四个主轴都可以用来做门型，当遇到门型需要的刀型在四个及四个以下的，都可以气动换刀进行加工。是如果在使用过程中其中一个主轴出现问题，那其他主轴依然可以进行工作，不耽误加工生产。
板式家具数控开料机双工位和自动上下料平台的生产性能有什么区别
随着东莞板式家具行业的发展，生产板式家具数控开料机的厂家也越来越多，型号品种也有很多。总体上来看，大致分为分为四工序数控开料机、直排式自动换刀数控开料机、圆盘式自动换刀数控开料机等。然而每个型号根据搭配的功能部件不同，加工效率和质量等也不相同，对于家具制造企业在采购数控开料机的时=时候在经费充足的情况下可以考虑采购双工位或自动上下料平台的数控开料机，好的开料机平台的生产性能往往会提高企业的生产效率。那么，双工位和自动上下料平台在性能上又有什么异同呢 相同点 两者都是为了提升加工效率而生，双平台数控开料机可以两个平台作业，生产无间隙，节省了上料下料而造成的时间浪费。自动上下料平台完全不需要手动上下料，全程机器操作，省时省力。 不同点: 双工位数控开料机的原理是两个平台轮流加工，在一个平台加工的时候，另外一个平台可以进行上下料操作。加工完成后，横梁和主轴移动到另外一个平台进行持续工作。所以可以完全省去上下料的时间。而自动上下料是属于生产线的一部分，在数控开料机前后添加自动上下料装置和平台，它能够节省人工上料的时间，不像双平台，完全可以忽略上下料时间对加工的影响 但是自动上下料平台能够节省大量人工。现在数控开料机加工速度越来越快，如果没有自动上下料平台，需要有2-3个人保持长时间上料下料，在目前人工费用越来越贵的情况下，自动上下料平台完全能够省去这部分人工。同时，自动上下料平台也是自动化生产线的必备装置，所以自动上下料平台还是有很大优势的
