裁板机封边质量的几点影响因素

1、由于裁板机的发动机与履带不能很好配合使得履带在运行中不平稳，呈波浪状，造成裁板机的封边条与板端面之间产生引力，使裁板机封的边出现不平直，不利设备修边（设备本身内带的修边刀）；裁板机涂胶辊与送带辊配合不好，缺胶或涂胶不匀现象很普遍；裁板机的修边刀具和倒角的刀具常常调不好，不仅需要人工额外再修边，需修边质量也很难保证。总之，由于裁板机设备调试、维修和维护水平较差，造成的质量 为普遍、 为持久。 2、封边的材料作为基材的人造板，厚度偏差普遍不能达标，多呈正公差，而且常常超出公差允许范围（允许公差范围0.1～0.2）；平整度也达不到标准。这使得裁板机压紧轮到履带表面的距离（基材的厚度）很难掌握，距离过小容易造成压得过紧应力增大，从而产生开胶；间距过大不紧板，裁板机的封边条不能保证与板端牢固结合。封边加工精度在加工过程中，加工误差主要来源于开料和剪裁。由于木工机械设备系统误差和工人的加工误差，使得工件端面不能达到水平，与相邻面不能保持垂直，因此裁板机在封边时封边条不能与板的端面完全接触，封完边后出现缝隙或露出基材，影响美观。更甚者，基材在裁板机加工过程中出现崩口，依靠封边是难以遮掩的。 3、裁板机材料大多为PVC封边条，受环境的影响很大。冬季变硬，对胶的亲和力下降，再加上贮存时间较长，表面老化，对胶的粘合强度就便低。对于纸质厚度很小的封边条，由于韧性较大，厚度太小（如厚0.3mm），造成封边条切口不齐、胶合强度不够以及修边效果不好等，返工率很高，封边条浪费也很严重。胶粘剂封边使用的是专用封边热熔性胶。冬天由于气温较低，为保证胶和强度，胶的温度就稍高一点。若过高，超过190℃，胶过稀，胶层变薄，等涂到板的端面时已降温，加上封边条温度也低，造成封边强度明显下降。若温度降到170℃，胶是稠了一点，但封边条的温度更低了，胶和强度也不够。温度再低胶就不能很好熔化。

木工加工中心遇到故障应该如何排查

木工加工中心遇到故障的时候应该如何排查大家知道吗?接下来小编就为大家简单介绍一下。 在木工加工中心，由于步进电机和驱动器外壳不使用铝、钛、镁合金外壳进行磁屏蔽，高灵敏度接收系统的木工雕刻机受到干扰，无法工作，污染了电源，导致SIN之间的通信。单片机和控制系统上位机，严重导致单片机死机，给正常使用带来困难。这是困难的，所以干涉问题必须由木工加工中心来解决。 可以采取以下措施来解决问题： a.安装电源滤波器、木工中心，减少交流电源污染。 b.一点接地”原则。电源滤波器的接地和驱动器PE(接地)(驱动器与底盘底部木工雕刻机板之间的绝缘)、控制脉冲和方向脉冲定向木工机中心通过接地线、电机接地线、驱动器之间的电缆保护套与底盘壁上的接地极连接。以及电机、司机屏蔽线，要求接触良好。 c.尽量增加控制线与电源线(L、N)、电机驱动线(U、木工雕刻机V、W)的距离，避免交叉。例如，当我们在两轴驱动系统中处理同一底盘上两台木工雕刻机的安装位置时，一个驱动铭牌朝前，另一个驱动铭牌朝后，并在结构布置中使这些引线尽可能短。 d.用屏蔽线减轻外界对自己或自己的干扰(动力木工雕刻机线)对外界的干扰。