封边机使用过程中那些原因能影响封边质量

1、封边材料：封边材料大多为PVC，受环境的影响很大。冬季变硬，对胶的亲和力下降，再加上贮存时间较长，表面老化，对胶的粘合强度就更低。对于纸质的厚度很小的封边条，由于韧性较大，厚度太小（如厚0.3mm），造成封边条切口不齐、胶合强度不够以及修边效果不好等缺陷，返工率很高，封边条浪费也很严重。 2、胶粘剂：封边使用的是专用封边热熔性胶。冬天由于气温较低，为保证胶和强度，胶的温度应稍高一点。若过高，超过190℃，胶过稀，胶层变薄，等涂到板的端面时已降温，加上封边条温度也低，造成封边强度明显下降。若温度降至170℃，胶是稠了一点，但封边条的温度更低了，胶和强度也不够。温度再低，胶就不能很好熔化。在生产中，这个矛盾十分突出，也很难解决。再加上胶本身的胶合质量以及与基材和封边条三者之间互相的适应性和亲和力的状况，都影响封边质量。 3、加工精度：在加工过程中，加工误差主要来源于开料和精裁。由于设备系统误差和工人的加工误差，使得工件端面不能达到水平，与相邻面不能保持垂直，因此封边时封边条不能与板的端面完全接触，封完边后出现缝隙或露出基材，影响美观。更甚者，基材在加工过程中出现崩口，依靠封边是难以遮掩的。 5.封边机自身质量：由于封边机的发动机与履带不能很好配合，使得履带在运行中不平稳，呈波浪状，造成封边条与板端面之间产生应力，使封的边出现不平直，不利设备修边（设备本身内带的修边刀）；涂胶辊与送带辊配合不好，缺胶或涂胶不匀现象很普遍；修边刀具和倒角的刀具常常调不好，不仅需要人工额外再修边，而且修边质量也很难保证。总之，由于设备调试、维修和维护水平较差，造成的质量问题 为常见。

木工全自动封边机封边胶线怎么处理

木工全自动封边机适用于中密度纤维板、细木工板及刨花板的直线封边，可一次性完成输送封边板、送带、上下铣边、抛光工作的自动生产线。 木工全自动封边机的板材涂胶和封边条送带切断功能1、涂胶功能采用港龙自主的创新技术，以不锈钢耐高温轴承取代传统密封圈， 承受400度高温，胶箱构造简单，加工精度高，可自行拆卸清洗，供胶量大小可调，对于门板和加厚板材游刃有余。2全部零件为加厚钢材加工而成，选料实在，加工精度高，封边条限位器为铣床加工，且前后可调，确保每一段封边条都能准确的粘贴到板材上，确保万无一失。精修功能;进口变频高速电机， 转速18000转/分。2、带前后上下缓冲的浮动修边，可随板材平面自动调整；3、每个可调整位置均带有数字显示表，让调整变得更加美观4、带自动锁紧的修边功能让调整变的更简单.5、修边刀采用德国金锋利刀具使修边效果更加光滑，高速转动更加稳定。抛光功能：抛光电机可多方向调整，带有倾斜调整功能 全自动封边机封边胶线的处理 封边后板材与封边带之间的胶线会对板式家具的外观产生不良影响。涂胶量过大，会使胶线明显，反之，又会降低封边强度。对于不连续或不均匀的胶线现象，产生的原因是多方面的，要综合考虑以下几个因素:板材的开料精度，板材的边一定要与它的平面保持90°角;封边机压辊的压力是否分布均匀、大小合适，压力方向要与板材边成90°角;涂胶辊是否完好，热熔胶在它上面是否均匀，涂胶量是否合适;封好边的板材尽量保存在较为清洁，粉尘少的地方，在整理工序中，避免脏的东西与胶线接触。