随着数控设备发展的日渐成熟，板式家具生产线在定制板式家具行业应用逐渐普遍。板式家具生产线核心之一全自动上下料数控开料机的应用带来的优势尤为明显，该系列产品从生产中直接替代了推台锯和电子开料锯等诸多机械设备的功能，为自动上料、优化开料、打垂直孔、切割造型、自动下料一步完成，工序无间断，实现效率产出化；适用于板式家具、橱柜衣柜、办公家具、定制家具等行业使用。不大大大提高了加工精度和效率，也节省了生产成本和人力资源。那么购买数控开料机需要做好哪些功课呢 数控开料机现已成为实现板式家具生产、全屋定制衣柜橱柜、实木定制加工自动化、高效率、高精度、高品质的设备，也是当今木工家具（办公）行业的主流，广泛应用于式家具生产、全屋定制衣柜橱柜、实木定制等众多领域。 近年来，越来越多的家具企业把数控用于板式家具开料。开料机功能灵活，不仅可以切割直线，而且可以切割任意复杂的曲线线条，实现打孔、开槽、开料一体化。借助开料机，可以实现一个人同时操作多台设备，一位普通的工人可以同时完成过去多名技术工的工作。 七分靠养三分修，数控开料机保养非常重要！大部分开料机的老用户都知道这个概念，其实开料机和汽车差不太多，都是保养大过维修，但是现在很多新接触开料机的用户都会由于各种错误的操作导致开料机出现各种的问题，然后就开始找修理工维修，其实这种行为对开料机的耐用性损耗是很严重的，甚至比让开料机连续不停工作好几个月都要严重。 在客户维护中我们经常发现：大多数用户在使用完开料机后没有及时清理，其实清理工作是非常重要的。 在加工完后，要及时清理台面和裸露在外的电器配件上的粉尘、木屑等，保持台面及机器清洁卫生。 定期清理导轨、齿条、滑块上污渍碎屑，以防止碎屑干扰导致机器在工作过程中出现问题。 定期清理雕刻机丝杠，防止丝杠上粘有异物。丝杠在设备中决定了机器的精度，而且丝杠在传动过程中也起重要的作用。 定期清理电气箱，灰尘是电路板杀手，灰尘稍多就会导致电路板的运行处问题，很容易出现断点，乱跑等情况。 很多需要购买数控开料机的客户，从网上看到雕刻机图片或从店里看到雕刻机实机，没办法辨认清楚双头雕刻机和双工序雕刻机，也不知道他们有什么直接区别，还有很多客户以为这是同一种机器，这两种机器差别很大，请一定要分清，以免买错机器，造成不可挽回的损失。 数控开料机，是指可以安装两把不同的刀具，两个机头可以自动换刀，需要用到哪把刀雕刻，哪个机头机下来进行雕刻，另一个自动上升。两个机头无法同时工作，他的好处是可以自动换刀，省去了人工换刀的麻烦，减少了误差，提升了效率，所以做出来的木工产品效果好、档次高。 数控开料机，也叫一拖二雕刻机，只是指的是在一个龙门上安装了两个机头，这两个机头是统一控制的，安装相同的刀具，走同样的路径，就是雕刻一次能够出两块板，他的好处是，效率高，一次两块。但是如果要换刀的时候就要人工进行换刀，适合造型少，换刀次数少，大批量生产的客户。 这两种雕刻机功能不同，效果不同、效率不同、档次不同、价格也相差不少，所以广大客户在购买数控开料机时一定要认清这两种机器的区别，以防买错机器。

数控开料机的质量、精度一部分原因是由其加工件而影响的，本文我们来了解一下数控开料机的方轨选择和电机的传动方式。 一、数控开料机为何选择方轨 数控开料机使用方轨定位精度高，重现性佳。直线导轨的滚动运动方式，摩擦系数小，静摩擦力与动摩擦力的差距很小，即使在进给时也不会有空转打滑的现象，解析能力与重现性好，因此可以实现μm的定位精度。低摩擦阻力，可长时间维持精度。可承接数控开料机四方向的高负荷能力，几何力学结构的设计，可同时承受径向、反径向与横方向的负荷，并保持行走精度，同时可轻易藉由施于预压与滑块数量，就可以增加起性能与负荷能力。 二、数控开料机电机的5种传动方式 港龙智能数控开料机常用的电机传动为齿轮传动，其传动准确，稳定，使用时间长，其实电机的传动还有其他几种，下面我们简单了解一下： 1．齿轮传动： 平面齿轮传动、空间齿轮传动，适用的圆周速度和功率广。传动比准确、稳定、效率高。工作性高、使用时间长。可实现平行轴、任意角相交轴和任意角交错轴之间的传动。要求较高的制造和安装精度、成本较高。不适宜远距离两轴之间的传动。 2．涡轮涡杆传动： 适用于空间垂直而不相交的两轴间的运动和动力。 3．带传动：包括主动轮、从动轮。环形带 用于两轴平行回转方向相同的场合，称为开口运动，中心距和包角的概念。带的型式按横截面形状可分为平带、V带等类。应用时：传动比的计算。带的应力分析计算。单根V带的许用功率。 4．链传动包括主动链、从动链。环形链条。 链传动与齿轮传动相比，其主要特点：制造和安装精度要求较低。中心距较大时，其传动结构简单。瞬时链速和瞬时传动比不是常数，传动平稳性较差。 5．轮系 轮系适用于相距较远的两轴之间的传动。可作为变速器实现变速传动。可获得较大的传动比。实现运动的合成与分解。