全自动六面钻如何维修？

1、可自行判断，进行简单的维修来节省时间，带来更大的使用效益。全自动六面钻有螺丝松动造成修边不稳定。找到基准，紧固螺丝，调整刀具。 2、压料部分出现问题导致修边及抛光设备的不正常工作。如果板材压不紧，或者压料立板前后有高低，当板材行进至涂胶部分时由于涂胶轮及压紧轮对板材侧面施加了一定的压力，造成板材发生位移偏离基准线，导致后续工艺不能完成。解决方法：将板材压紧，且前后松紧度一致，再将修边刀具的基准靠尺和仿形轮靠到板材上， 调整刀具直至理想效果。 3、全自动六面钻修边基准面没有找到板面。修边刀能够 的将封边条修出理想的线条得益于修边刀旁边的水平靠尺和垂直靠尺。如果它们不能紧贴在行进中的板材上，势必不能修出合适的线条来。解决方法：将一块长的且端面平整的板材送入六面钻内，当板材行进到能覆盖抛光、刮边、精修、粗修这个位置时将输送带停下，以板面为基准把上面所提到的水平及垂直基准件靠到板材上，将刀具切削刃靠近板材边缘，等待后面进行微调直至理想效果出现。

六面钻胶锅设置

●使用控制面板上的胶锅加热温度调节器设置胶温（建议胶锅温度设置大致范围：高温胶180°C-210°C；中温胶150°C-190°C）。在开启“电源开关锁”时，也同时启动了胶锅加热装置，所以开机后必须先调整好胶锅加热温度。 ●胶锅加颗粒胶至上边缘3厘米处。 ●等待颗粒胶融化并达到设定温度（建议使用高温胶，设定温度为190℃）。 警告：胶锅加热温度未达到设定温度，禁止启动六面钻。当胶锅加热温度达到设定值后，再等待10分钟后开始运转胶锅。 ●按照“机器调整与设置”，将封边带插入到机器中，对工件进行涂胶封边调整。