冬季使用电脑裁板锯一定要做好这些工作

板式家具开瓶器在加工板材时经常遇到问题。-加工过的木板被切碎了。那么，这个问题的原因是什么?有什么好办法结束吗? 1。工作表： 开口所用板材为中密度纤维板和刨花板。这两种板材相对较硬，但由于成本低、加工方便，被广泛应用于板式家具的生产中。但是，这两块板有相同的缺点，即两块板是压缩的，这意味着它们不是整体的。如果粘结强度不强，开料时容易坍塌。 解决方案：板材的选择可能会使我们无法更换，但我们可以选择好的数控木工机床，比如诺城的数控加工机械。削片情况主要发生在台锯上。在开箱机质量不好的情况下，诺成数控开箱机由于设备原因不会有芯片。 2。工具的清晰度 数控冲裁机的冲裁由毛毯打开，毛毯的锋利度直接影响冲裁表面的粗糙度。如果工具的锋利度不强，打开的板就会塌下来。如果工具状况不佳，建议不要过快打开材料。 解决方案： 尽量选择高质量的工具。加工过程中一旦出现碎屑，必须停止工作并更换刀具。

裁板机封边质量的几点影响因素

1、由于裁板机的发动机与履带不能很好配合使得履带在运行中不平稳，呈波浪状，造成裁板机的封边条与板端面之间产生引力，使裁板机封的边出现不平直，不利设备修边（设备本身内带的修边刀）；裁板机涂胶辊与送带辊配合不好，缺胶或涂胶不匀现象很普遍；裁板机的修边刀具和倒角的刀具常常调不好，不仅需要人工额外再修边，需修边质量也很难保证。总之，由于裁板机设备调试、维修和维护水平较差，造成的质量 为普遍、 为持久。 2、封边的材料作为基材的人造板，厚度偏差普遍不能达标，多呈正公差，而且常常超出公差允许范围（允许公差范围0.1～0.2）；平整度也达不到标准。这使得裁板机压紧轮到履带表面的距离（基材的厚度）很难掌握，距离过小容易造成压得过紧应力增大，从而产生开胶；间距过大不紧板，裁板机的封边条不能保证与板端牢固结合。封边加工精度在加工过程中，加工误差主要来源于开料和剪裁。由于木工机械设备系统误差和工人的加工误差，使得工件端面不能达到水平，与相邻面不能保持垂直，因此裁板机在封边时封边条不能与板的端面完全接触，封完边后出现缝隙或露出基材，影响美观。更甚者，基材在裁板机加工过程中出现崩口，依靠封边是难以遮掩的。 3、裁板机材料大多为PVC封边条，受环境的影响很大。冬季变硬，对胶的亲和力下降，再加上贮存时间较长，表面老化，对胶的粘合强度就便低。对于纸质厚度很小的封边条，由于韧性较大，厚度太小（如厚0.3mm），造成封边条切口不齐、胶合强度不够以及修边效果不好等，返工率很高，封边条浪费也很严重。胶粘剂封边使用的是专用封边热熔性胶。冬天由于气温较低，为保证胶和强度，胶的温度就稍高一点。若过高，超过190℃，胶过稀，胶层变薄，等涂到板的端面时已降温，加上封边条温度也低，造成封边强度明显下降。若温度降到170℃，胶是稠了一点，但封边条的温度更低了，胶和强度也不够。温度再低胶就不能很好熔化。