家具行业中为了提高工作效率，厂家普遍采用数控开料机，数控开料机自身的性能和功能提高工作效率，还有哪些方面可以提高工作效率呢有以下几个原则。 1、充分性原则 就是数控开料机每道工序避免工序自身的浪费比如：开料工序本来设备可以一次同时开料三块板，而将其设计成两块板再如排钻工序一块板上的孔位本可以两次可完，而你将其设计成三次或四次打完，这些都会产生工序自身的浪费从而影响加工效率，要想做好这些首先一点就是相应的工艺文件要全面，也就是开料工序要有开料图，而且要编制锯路顺序，排钻工序要有钻孔图，而且要针对不同型号的排钻有不同 化钻孔方案，同时要结合工时去进行操控。 2、同步原则 就是数控开料机的零部件大方向以产品为单位，小方向以产品的单件包装件数为单位，控制各零部件尽量同时或在尽可能小的时差内达到包装工序，避免包装时等件现象这里面的中心内容其实就是工艺流程表中的工时项目产品各零部件的工时要清晰准确可操作性强综合因素考虑得全面到位。 3、同步原则 就是数控开料机的零部件大方向以产品为单位，小方向以产品的单件包装件数为单位，控制各零部件尽量同时或在尽可能小的时差内达到包装工序，避免包装时等件现象这里面的中心内容其实就是工艺流程表中的工时项目产品各零部件的工时要清晰准确可操作性强综合因素考虑得全面到位。 4、渐进原则 一个好的工艺流程设计其实只是下一个更好的更 的流程设计的开端，工艺设计本身就是一个在实践中不断摸索不断完善的过程，只有更好没有 。 5、质量原则 任何工序在提高功效时都不能以牺牲产品质量为代价，因为数控开料机的产品质量才是产品的生命，在保质的前提下才能 大化的量产。 五大数控开料机的提高工作效率的原则，让您选择更好的数控开料机。

数控开料机的质量、精度一部分原因是由其加工件而影响的，本文我们来了解一下数控开料机的方轨选择和电机的传动方式。 一、数控开料机为何选择方轨 数控开料机使用方轨定位精度高，重现性佳。直线导轨的滚动运动方式，摩擦系数小，静摩擦力与动摩擦力的差距很小，即使在进给时也不会有空转打滑的现象，解析能力与重现性好，因此可以实现μm的定位精度。低摩擦阻力，可长时间维持精度。可承接数控开料机四方向的高负荷能力，几何力学结构的设计，可同时承受径向、反径向与横方向的负荷，并保持行走精度，同时可轻易藉由施于预压与滑块数量，就可以增加起性能与负荷能力。 二、数控开料机电机的5种传动方式 港龙智能数控开料机常用的电机传动为齿轮传动，其传动准确，稳定，使用时间长，其实电机的传动还有其他几种，下面我们简单了解一下： 1．齿轮传动： 平面齿轮传动、空间齿轮传动，适用的圆周速度和功率广。传动比准确、稳定、效率高。工作性高、使用时间长。可实现平行轴、任意角相交轴和任意角交错轴之间的传动。要求较高的制造和安装精度、成本较高。不适宜远距离两轴之间的传动。 2．涡轮涡杆传动： 适用于空间垂直而不相交的两轴间的运动和动力。 3．带传动：包括主动轮、从动轮。环形带 用于两轴平行回转方向相同的场合，称为开口运动，中心距和包角的概念。带的型式按横截面形状可分为平带、V带等类。应用时：传动比的计算。带的应力分析计算。单根V带的许用功率。 4．链传动包括主动链、从动链。环形链条。 链传动与齿轮传动相比，其主要特点：制造和安装精度要求较低。中心距较大时，其传动结构简单。瞬时链速和瞬时传动比不是常数，传动平稳性较差。 5．轮系 轮系适用于相距较远的两轴之间的传动。可作为变速器实现变速传动。可获得较大的传动比。实现运动的合成与分解。