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六面钻使用过程中那些原因能影响封边质量
1、封边材料：封边材料大多为PVC，受环境的影响很大。冬季变硬，对胶的亲和力下降，再加上贮存时间较长，表面老化，对胶的粘合强度就更低。对于纸质的厚度很小的封边条，由于韧性较大，厚度太小（如厚0.3mm），造成封边条切口不齐、胶合强度不够以及修边效果不好等缺陷，返工率很高，封边条浪费也很严重。 2、胶粘剂：封边使用的是专用封边热熔性胶。冬天由于气温较低，为保证胶和强度，胶的温度应稍高一点。若过高，超过190℃，胶过稀，胶层变薄，等涂到板的端面时已降温，加上封边条温度也低，造成封边强度明显下降。若温度降至170℃，胶是稠了一点，但封边条的温度更低了，胶和强度也不够。温度再低，胶就不能很好熔化。在生产中，这个矛盾十分突出，也很难解决。再加上胶本身的胶合质量以及与基材和封边条三者之间互相的适应性和亲和力的状况，都影响封边质量。 3、加工精度：在加工过程中，加工误差主要来源于开料和精裁。由于设备系统误差和工人的加工误差，使得工件端面不能达到水平，与相邻面不能保持垂直，因此封边时封边条不能与板的端面完全接触，封完边后出现缝隙或露出基材，影响美观。更甚者，基材在加工过程中出现崩口，依靠封边是难以遮掩的。 5.六面钻自身质量：由于六面钻的发动机与履带不能很好配合，使得履带在运行中不平稳，呈波浪状，造成封边条与板端面之间产生应力，使封的边出现不平直，不利设备修边（设备本身内带的修边刀）；涂胶辊与送带辊配合不好，缺胶或涂胶不匀现象很普遍；修边刀具和倒角的刀具常常调不好，不仅需要人工额外再修边，而且修边质量也很难保证。总之，由于设备调试、维修和维护水平较差，造成的质量问题 为常见。
激光侧孔机优势概况
激光侧孔机在家具行业中也是经常用到的，那激光侧孔机有哪些优势呢，下面给大家讲下 1、操作方便，细节 ，效率更高，日产量可达300-500㎡，小设备大用途，是广大中小企业的很好选择； 2、操作人员无需任何学历、技术、行业经验等要求，经1小时培训即可上岗操作； 3、无需与软件对接，支持所有数控开料机，无需扫描条形码，即放即打，扫空打孔方便快捷；无需注意板件尺寸，放置方向激光扫描准确定位，智能判断打孔位置； 4、多种打孔模式自由切换，满足各种工艺需求。 5、三位一体孔，盲孔，木销孔，全解决。 6、床身铣加工，冲孔，攻丝一次完成。 7、军工及运动控制器，纯正双伺服3万帧/秒，105米/分加工，速度不丢孔。 8、导轨滑块，高精度研磨齿条，滑块质保5年。 9、设备相比同行优势：技术持续升级 10、美国原装进口激光探头，识别各种颜色板材，黑色板，镜面板通杀。 11、运动控制器的技术团队，彻底解决了传统PLC系统高速时打孔不准，漏孔问题，采用军工级别运动控制器+双伺服13万帧/秒，保证100米的工作速度不失准，不丢孔。
