港龙经过多年的发展，现已成为广东板式木工机械制造行业的佼佼者，积累了丰富的机械制造经验，产品不断更新升级，追求，体现细节。产品除在国内热销外，还远销欧洲、南北美洲、澳洲、中东、东南亚、非洲等国家和地区。港龙拥有完善的售后服务体系，为客户提供安装、调试、保养、培训、维修等全方位服务，帮助客户节省人工，提高效率，赢得竞争优势。
配套专业拆单软件
配备专业拆单软件，异形柜体设计，报价，五金清单，优化排版算料，板材利用率可达2.8平方。
为什么选择港龙机械？
设置7*24小时在线客服，1分钟快速响应问题，12小时回应解决，免除后顾之忧
销售的家具生产线设备均提供售前免费打样服务，确保设备的使用效果和加工品质
如何解决板式家具厂生产效率低的问题
板式家具厂管理问题： 1、订单处理效率低、差错率高 因各环节对家具结构、材料与工艺的理解不同，以普通开门柜为例，一个熟练的拆单员平均每天能完成10~15个，如果是异形柜拆单数量会更少，订单处理效率低下，并且差错率高。 板式家具厂管理问题： 1、订单处理效率低、差错率高 因各环节对家具结构、材料与工艺的理解不同，以普通开门柜为例，一个熟练的拆单员平均每天能完成10~15个，如果是异形柜拆单数量会更少，订单处理效率低下，并且差错率高。 2、生产技术装备过时，设备利用率低 很多家具企业没有采用板材优化下料与余料管理软件，致使板材整体利用率不高，有些仍使用推台锯，依靠人工计算板材下料方式，难以整体计算多块板材的优化加工，产生大量余料，增加了管理工作难度。 因非数控设备无法与软件对接，不能实现生产信息化，严重制约了工厂生产进度。此外，设备操作人员通过阅读纸质生产图纸过程中，如孔位图，进行数控编程，使设备在生产过程中闲置。 3、包装发货难度大 由于家具零部件种类较多，容易出现错或漏等包装问题，直接导致安装家具现场出现缺少零件等问题;家具产品安装不能一次到位，既降低企业效益，又影响企业形象。 板式家具厂如何提高生产效率： 如何减少订单出错率、降低成本、提高订单成交率、提高企业利润空间，提升企业的竞争力，成为家具企业亟待解决的问题。 科技的进步，传统产业的生产方式也在发生质的转变，信息化生产概念开始被一些家具企业运用到制造生产中去。信息化生产是以软件+自动化数控设备为基础，利用软件生成生产数据，向现代化的数控设备提供信息化的制造指令和作业指导信息，实现从设计到生产的全程信息化和自动化，缩短生产周期，降低成本，提高质量。 2、生产技术装备过时，设备利用率低 很多家具企业没有采用板材优化下料与余料管理软件，致使板材整体利用率不高，有些仍使用推台锯，依靠人工计算板材下料方式，难以整体计算多块板材的优化加工，产生大量余料，增加了管理工作难度。 因非数控设备无法与软件对接，不能实现生产信息化，严重制约了工厂生产进度。此外，设备操作人员通过阅读纸质生产图纸过程中，如孔位图，进行数控编程，使设备在生产过程中闲置。 3、包装发货难度大 由于家具零部件种类较多，容易出现错或漏等包装问题，直接导致安装家具现场出现缺少零件等问题;家具产品安装不能一次到位，既降低企业效益，又影响企业形象。 板式家具厂如何提高生产效率： 如何减少订单出错率、降低成本、提高订单成交率、提高企业利润空间，提升企业的竞争力，成为家具企业亟待解决的问题。 科技的进步，传统产业的生产方式也在发生质的转变，信息化生产概念开始被一些家具企业运用到制造生产中去。信息化生产是以软件+自动化数控设备为基础，利用软件生成生产数据，向现代化的数控设备提供信息化的制造指令和作业指导信息，实现从设计到生产的全程信息化和自动化，缩短生产周期，降低成本，提高质量。
裁板机开机前进行下列操作
●检查工作区域内机器的位置是否正确、是否水平。 ●检查修边机上下修边刀是否正确上紧。 ●确保没有残损或堵塞的部件。 ●清除剩余包装和用于机器安装的工具，检查是否有异物残留。 ●检查机器的供电和控制电缆是否有破损，如切口、弯曲、压坏、刮伤等。 ●检查空气管线和配件是否变形、刮伤、破损或漏气。 ●如果各项检查结果均为良好，打开控制面板上的“电源开关锁”启动机器。 ●机器启动后，检查控制面板和修边单元上的急停按钮是否正常工作。 ●将封边带卷置于托带盘上。
