六面钻使用过程中那些原因能影响封边质量

1、封边材料：封边材料大多为PVC，受环境的影响很大。冬季变硬，对胶的亲和力下降，再加上贮存时间较长，表面老化，对胶的粘合强度就更低。对于纸质的厚度很小的封边条，由于韧性较大，厚度太小（如厚0.3mm），造成封边条切口不齐、胶合强度不够以及修边效果不好等缺陷，返工率很高，封边条浪费也很严重。 2、胶粘剂：封边使用的是专用封边热熔性胶。冬天由于气温较低，为保证胶和强度，胶的温度应稍高一点。若过高，超过190℃，胶过稀，胶层变薄，等涂到板的端面时已降温，加上封边条温度也低，造成封边强度明显下降。若温度降至170℃，胶是稠了一点，但封边条的温度更低了，胶和强度也不够。温度再低，胶就不能很好熔化。在生产中，这个矛盾十分突出，也很难解决。再加上胶本身的胶合质量以及与基材和封边条三者之间互相的适应性和亲和力的状况，都影响封边质量。 3、加工精度：在加工过程中，加工误差主要来源于开料和精裁。由于设备系统误差和工人的加工误差，使得工件端面不能达到水平，与相邻面不能保持垂直，因此封边时封边条不能与板的端面完全接触，封完边后出现缝隙或露出基材，影响美观。更甚者，基材在加工过程中出现崩口，依靠封边是难以遮掩的。 5.六面钻自身质量：由于六面钻的发动机与履带不能很好配合，使得履带在运行中不平稳，呈波浪状，造成封边条与板端面之间产生应力，使封的边出现不平直，不利设备修边（设备本身内带的修边刀）；涂胶辊与送带辊配合不好，缺胶或涂胶不匀现象很普遍；修边刀具和倒角的刀具常常调不好，不仅需要人工额外再修边，而且修边质量也很难保证。总之，由于设备调试、维修和维护水平较差，造成的质量问题 为常见。

如何安全的使用数控排钻

为保证电子的操作人员的本身安全，推进开料工业不断更好的发展，相关的专业人员制定了一系列电子排钻的操作规程，用来保证出产的安全性以及出产的正常运转。首要，操作者有必要要对电子排钻十分了解，不论是说排钻的结构、应用规模仍是说排钻的技术规范以及使用时有必要恪守的安全守则，都有必要做到了熟于心，避免在使用时发生意外。 其次，在正式开端作业之前，有必要要对电子排钻进行全面的查看，要查看一下排钻各个部位的链接螺栓是否有松动现象，查看排钻的传动装置是否运转顺利，查看排钻的每个按钮是否正常，别的要查看排钻的光滑体系、气动体系以及各类安全体系是否都是无缺的。当这些都现已查看没有任何问题方可进行正常开机运转。 然后，在正式进行作业之前， 先让电子排钻空运作一下，由于只要进行空运作才能愈加保证机器的每个部位都是运转正常的，保证了安全性。 终，在数控排钻运作的时分，操作者有必要要注意自己的身体健康安全，不管是上料仍是下料时，都有必要严格恪守安全要求，避免意外的发生。