红外侧孔机是一种利用进口激光头感应来扫孔、冲孔、拉槽的自动数控设备。操作简单、快捷、傻瓜式。摆脱了对排钻傅老师的依赖，降低了人工成本。红外线侧孔机一次可加工多个印版，或可在不同区域加工，一般有三个工位。灵活的处理方式。本机采用双纯伺服电机，速度快，精度高，进口邦纳激光头，感应灵敏，钻孔精度高。 红外侧孔机性能优势: (1)系统的优势 1. 采用比较完善的脉冲输出指令系统，产品性价比高。经现场测试，定位精度高，运行速度快。 2. 系统功能可通过专用窗口任意增加或减少，方便更换和升级。 3.触摸屏人机界面，方便参数设置和参考。 4. 该设备采用自动扫描模式，通过激光探头产生的信号记录待打位置信息，并使用dhscmov命令保证定位精度。 5. PLC利用机身的ddrvia完成定位和钻孔功能。 (2)本设备可以解决的问题 1. 切割工件的尺寸与图纸尺寸、图纸尺寸有误差; 2. 有精度误差，有同尺寸误差和各切板尺寸误差; 3.精度不稳定，在机器的不同位置切出的相同尺寸的板材尺寸不同; 4. 前沿凿; 5. 板的定位精度主要在于前后侧的钻孔误差;

1、导向板的调节 导向板的作用是在放置待封边木板时，保证木板的待封边面与输送带运动方向平行，这样才能保证在后续封边过程中不会出现封边质量问题。在放置待封边木板时首先要确保木板的待封边面两端都贴紧导向板的工作面（如下图所示）。若木板部分进入输送带之后发现木板的前端和后端末同时与导向板贴紧。则温明导向板的工作面与输送带的运动方向不平行，需要调整导向板。 2、预铣系统 预铣马达可将板式工件在压膜前进行修正。工件必须是平行直角的并且按照定义的尺寸裁剪过。预铣马达的使用通过压力气缸完成，在到达工件末端前，气缸将抬起刀具在超过工件末端后，刀具回到工作位置。预铣装置只允许合格的专业人员操作机器！在关闭开关和高压空气对组件进行设置和更换刀具！安全电路在打开防护罩时传动力将被关闭并通过电气马达刹车。关闭防护罩后传动将被重新开启，在打开防护罩30秒后才能关闭，否则会出现故障。 3、封边带托盘（卷式定长边膜） 封边带托盘用于摆放卷式或者定长边膜，并导向工作，机械进给运动时，传动将自动开启。传动在两个滚轮上通过链条传动，加工薄的和已损坏的压膜材料时使用镶橡胶的传动滚轮。加工定长木条时用针轮，加工pvc或亚克力等类似材料压膜时用钢制滚花传送滚轮。 4、涂胶系统 涂胶系统用于在工件边上涂抹釉熔胶，熔胶溶气将填充釉胶合剂，熔胶将在熔胶容器中被熔化，旋转涂胶轴将热的釉胶合剂输送到工件上，定量装置控制供给量，调整螺丝调整胶轴的垂直，调整涂胶轴与工件之间的距离，涂胶轴与导向器的距离，涂胶系统是弹性安装的，距离 大为0.5mm。 5、滚压系统 滚压系统在流程中将压膜紧压在工件上。滚压系统是投入使用的压力轮的顺序和数量，转向的预压滚轮跟随两个锥形负压滚轮，他们首先将压膜压牢在工件边的拐角上。 一个滚轮为圆柱形。预压滚轮由马达通过传动系统传递驱动，复压滚轮没有传动力；压力强度和压膜材料相关，必须通过尝试得知。