随着东莞板式家具行业的发展，生产板式家具数控开料机的厂家也越来越多，型号品种也有很多。总体上来看，大致分为分为四工序数控开料机、直排式自动换刀数控开料机、圆盘式自动换刀数控开料机等。然而每个型号根据搭配的功能部件不同，加工效率和质量等也不相同，对于家具制造企业在采购数控开料机的时=时候在经费充足的情况下可以考虑采购双工位或自动上下料平台的数控开料机，好的开料机平台的生产性能往往会提高企业的生产效率。那么，双工位和自动上下料平台在性能上又有什么异同呢 相同点 两者都是为了提升加工效率而生，双平台数控开料机可以两个平台作业，生产无间隙，节省了上料下料而造成的时间浪费。自动上下料平台完全不需要手动上下料，全程机器操作，省时省力。 不同点: 双工位数控开料机的原理是两个平台轮流加工，在一个平台加工的时候，另外一个平台可以进行上下料操作。加工完成后，横梁和主轴移动到另外一个平台进行持续工作。所以可以完全省去上下料的时间。而自动上下料是属于生产线的一部分，在数控开料机前后添加自动上下料装置和平台，它能够节省人工上料的时间，不像双平台，完全可以忽略上下料时间对加工的影响 但是自动上下料平台能够节省大量人工。现在数控开料机加工速度越来越快，如果没有自动上下料平台，需要有2-3个人保持长时间上料下料，在目前人工费用越来越贵的情况下，自动上下料平台完全能够省去这部分人工。同时，自动上下料平台也是自动化生产线的必备装置，所以自动上下料平台还是有很大优势的

数控开料机的质量、精度一部分原因是由其加工件而影响的，本文我们来了解一下数控开料机的方轨选择和电机的传动方式。 一、数控开料机为何选择方轨 数控开料机使用方轨定位精度高，重现性佳。直线导轨的滚动运动方式，摩擦系数小，静摩擦力与动摩擦力的差距很小，即使在进给时也不会有空转打滑的现象，解析能力与重现性好，因此可以实现μm的定位精度。低摩擦阻力，可长时间维持精度。可承接数控开料机四方向的高负荷能力，几何力学结构的设计，可同时承受径向、反径向与横方向的负荷，并保持行走精度，同时可轻易藉由施于预压与滑块数量，就可以增加起性能与负荷能力。 二、数控开料机电机的5种传动方式 港龙智能数控开料机常用的电机传动为齿轮传动，其传动准确，稳定，使用时间长，其实电机的传动还有其他几种，下面我们简单了解一下： 1．齿轮传动： 平面齿轮传动、空间齿轮传动，适用的圆周速度和功率广。传动比准确、稳定、效率高。工作性高、使用时间长。可实现平行轴、任意角相交轴和任意角交错轴之间的传动。要求较高的制造和安装精度、成本较高。不适宜远距离两轴之间的传动。 2．涡轮涡杆传动： 适用于空间垂直而不相交的两轴间的运动和动力。 3．带传动：包括主动轮、从动轮。环形带 用于两轴平行回转方向相同的场合，称为开口运动，中心距和包角的概念。带的型式按横截面形状可分为平带、V带等类。应用时：传动比的计算。带的应力分析计算。单根V带的许用功率。 4．链传动包括主动链、从动链。环形链条。 链传动与齿轮传动相比，其主要特点：制造和安装精度要求较低。中心距较大时，其传动结构简单。瞬时链速和瞬时传动比不是常数，传动平稳性较差。 5．轮系 轮系适用于相距较远的两轴之间的传动。可作为变速器实现变速传动。可获得较大的传动比。实现运动的合成与分解。