封边机的购买常见问题与影响封边机效果的因素

封边机的主要优势就是粘合坚固、快速、轻巧、速度快，要想大此效果除了购买好的封边机外也要注意封边带、热熔胶、板材、环境和操作流程等基本要素。选择封边带要注意总宽、薄厚、材料、韧性、金属表面处理程度等基本要素。热熔胶要注意高、中、超低温胶的差别，与封边带的类型配对，需要科学研究设置升温控制温度以及溶胶的流荡性和凝结廷时性。板材的采用也有质量、温度、切片的同轴度和水平度要求，环境的室温、尘土溶度也需考虑、操作中板材、封边带、胶轴运作的速度、压力、稳定性、条理性等都会影响包边效果。修理曲垂直线封边机的方法曲垂直线封边机在使用中也会出现一些问题和常见故障，机械故障有： 1、电器设备常见故障。包括服务器转停、提温很慢、程序絮乱等，不及时排除，会烧毁电动机和发热管，甚至受损整个机械结构。修理时主要检查电器控制箱、电动机、发热管、延时器等。这种维修一般要由专职人员或由销售商生产厂家修补。 2、液压阀块常见故障。包括气阀不灵、漏油，标准气压低于正常，切刀、给料不工作等，主要检查各种气动元件的原样情况改换零部件可以在制作生产厂家专业人员检查指导下进行。 3、设备故障。主要有传动系统不灵点胶不均给料常见故障和切刀常见故障等，主要检查各机械零部件的原样情况和坚固部位传动系统部位是否发生倾斜。 4、粘合常见故障。如粘不停、方向跑偏、带入等，这是一个综合型常见故障与胶轴、封边带、溶胶、板材和操作有关。这种常见故障可能更替出现也可能单一化出现具体修理要视情况而定。 影响封边机效果的因素有什么： 1.木料的水分含量，通常情况下要求加工木条要保持干躁，如果水分含量较多不仅会影响加工的速率对产品的质量也会产生很大的影响。 2.采用胶的质量，封边机工作的更快，如果胶的效果不行对于其工作的质量而言并非是非常大的干挠。这要求其具有很好的初黏性，相结合坚固。 3.热熔胶点胶量应该以里边挤出来胶起算，不然将会影响外形漂亮。 4.在加工时对于室温有较高的要求。通常情况下要达到15度以上，这意味着封边机对于包边的柔韧度有一定的要求，而温度是其主要的影响因素。 5.封边条的质量对包边的效果也产生很大的影响。

全自动封边机胶锅中的胶量多少才合适

在使用全自动封边机来对热熔胶进行溶化的时候，大家都懂得往胶锅里放进对应类型的热熔胶，但放多少量的热熔胶下去，估计都是根据使用习惯和经验来断定。然而，在胶锅内的胶量到底有没有一个标准，或者说胶量多少才合适？这却有一个经验上的定义。全自动封边机胶锅的尺寸一定程度上也会影响胶量与溶胶效益上的关系，但一般来说，胶量在胶锅里是有一个相对合适的定值的。胶锅中的胶面务必要跟锅口保留至少1公分的水平面距离，而胶液也不能太少了，胶液的量至少也要高于胶锅中的那两根加强筋才合适。这就是胶量相对比较合适的范围，没有特别指定具体多少或定性地给出一个数值。而涂胶量多少才合适？这并不能一概而论。不同的应用需求，也许会有不同的涂胶量度，但其中是有一些因素影响着涂胶量的！涂胶量，应根据被涂胶物件的尺寸、厚度，来控制所需的涂胶量，涂多了会造成成本增加而浪费，少了也许会影响粘接效果。然而，还得留意所用的热熔胶的特性，性能强一些的热熔胶在使用中，也许可以减少一点涂胶量，反之，性能不怎么样的热熔胶，也许涂胶量再多也达不到粘接要求。所以，影响涂胶量的因素无非就是：被涂胶物件的尺寸、厚度、材质和所用的热熔胶的性能等。全自动封边机胶锅尺寸与胶量的比例有相对固定的数值范围，这决定了胶液在胶锅里的量。而在实际应用中，涂胶者往往没那么讲究，都是根据用量来决定胶锅内的胶量。