以前家具行业使用推台锯不仅费时费力，对人工要求也比较高，现在数控橱柜六面钻极大的提高了效率，大大节省了时间，而且操作简单，但是在加工难免出出现各种这样那样的问题，很问题原因都是钻孔时孔口爆边造成的现象，今天就来分享数控橱柜六面钻钻头在钻孔时容易出现爆边原因及解决方法。 数控橱柜六面钻钻头在钻孔时容易出现爆边现象是怎么回事？钻头自身如果没有倒锥、钻头自身不同轴(跳动大)、钻头小尖(割刃)比中心尖高，这些原因都能造成钻孔时孔口边现象。解决的办法就是严格检验以上提到的各个参数，板式家具自动上下料数控六面钻，做到符合产品图纸要求。 钻头自身跳动大(不同轴)，除了出现钻孔时孔口小而出口大以外，还会引起孔爆边。解决的办法是做好钻头的检验，严格控制跳动。另外，使用机床如果主轴与快换接头不同轴，也会引起钻孔时孔口小而出口大。解决的办法是更换快换接头和主轴。 机床相关的因素就是我们选用的机床是否合适，数控橱柜六面钻是不是不适合加工这种材料，机床是否打了水平，没有打水平有可能会引起断刀。主轴电机的转速是否过低，主轴电机转速过低，橱柜自动上下料六面钻，每齿每转吃刀量就变大，这样切削力就变大，就会引起断刀，一般来说，我们使用的主轴转速还是偏高一些好。工艺的问题，加工余量是不是留的不合理，是否有阶梯状的余量，这样在加工时就会有变化的切削力引起震动，导致断刀，这样就有必要增加半精加工了。另外就是吃刀量是否过大了。当然工艺中还有其他的很多因素，我在这里不多说了。周遍环境的相关因素有周围是否有震源，提供的电压是否稳定。控制系统相关的因素路径是否进行了光顺，优先模式是否正确，它直接影响到机床的启动速度，启动速度越高就越容易产生震动，这样就容易导致断刀。 另外，使用数控橱柜六面钻如果主轴与快换接头不同轴、使用机床的压紧装置配置不足，压力不够，钻孔时工件晃动，也会造成钻孔时爆边。解决办法：检查快换接头、机床主轴、气压等机床参数符合使用要求。使用板式家具六面钻时，如果主轴与快换接头不同轴，也会引起钻孔时孔口小而出口大。解决办法：更换接头和主轴。

六面钻在我们的使用过程中也难免会出现一些故障，但是出现这些问题我们应该怎么去解决呢?下面我们就归纳了六面钻故障问题我们应该怎么做。 主要讲了四个故障方面： 一、机械故障问题主要表现六面钻传动失灵，切刀故障，涂胶不均匀等。这类现象我们就要检查其机器的各个部件是位完好，并且它的牢固部位是否有松动。传动部位有没有偏离。 二、电气故障问题主要表现主机停转，程序混乱，升温变慢等等，出现这个故障不马上处理的话就会造成加热管和电机的损坏。如果严重就会导致其整个机械损坏。发现这些情况我们首先检查电机、加热管、电器控制箱等，注意检查这些一定要安排专业人士，非专业人士请勿操作。 三、粘接故障问题主要表现在有跑偏，粘不住等现象，它就如果是与封边带、溶胶、胶轴以及操作相关，这种故障的出现可以是单一的，也可以是交替的。出现这样的现象就等马上找专业人士处理。 四、气路故问题主要表现有送料不工作，气压偏低，漏气，所阀不灵。这些现象我们就得检查气动元件有没有损坏，如果需要更换就请专业人士维修处理。 以上四个方面就是我们对六面钻出现的故障现象的一个分类，根据这些出现的情况我们可以准备的判断问题，并马上根据实现情况进行处理。更好的维护我们的设备。更好的提高生产效率。