全自动六面钻主要用于板式家具的板材封边。主要分为两类：直线封边和曲线封边。其特点是自动化、高效率、高精度和美观度。已经在国内的板式家具生产企业得到广泛的应用， 六面钻常规保养： 1、输送链条要常保持润滑，加锂基脂润滑油 具体操作方法：在六面钻输送带开启的情况下，将随六面钻设备配送过来的黄油枪内加满锂基脂，把加油口对准六面钻下梁上的一排油嘴，进行5—8下的挤压，让锂基脂完全到达导轨上。 2、涂胶锅需要加高温润滑脂，时间周期以周为单位 具体操作方法：在涂胶锅正常开启的情况下，将随六面钻设备配送过来的黄油枪内加高温润滑油，将出油口对准胶锅底座延伸的油嘴，进行6—8下的挤压，让高温润滑油能完全到达胶轴底座的轴承内部，实现润滑。涂胶减速电机开始运行到400小时，应更换润滑油（蜗轮，蜗杆专用油，460号粘度），以后换油周期为4000小时。 3、点检集中润滑油是否充足 具体操作方法：目视集中润滑油箱里面的润滑油是否正常、电源信号是否正常，常规润滑油不能低于 液位标线，机器正常开启时油泵电源灯会亮。如果连续有半年没有往油泵内加油，说明泵体不工作或有问题，需检查维修。 4、日点检进气后三联件水杯中的水分 具体操作方法：每天下班前目测三联件的液位高度情况，三联件中第三个杯作用是收集压缩空气水分，聚集后需要手工排出。 5、定期检查刀具的完整性和磨损问题 具体操作方法：可以根据工件加工后的效果判断刀具的使用情况，也可以定期拆开刀具的吸尘罩进行目测，视情况而定。 6、下班后日清洁工作 具体操作方法：每天下班前15分钟应该对做运行的设备进行卫生大清理，主要针对机台里面的碎屑和边带、灰尘等。

1、可自行判断，进行简单的维修来节省时间，带来更大的使用效益。全自动六面钻有螺丝松动造成修边不稳定。找到基准，紧固螺丝，调整刀具。 2、压料部分出现问题导致修边及抛光设备的不正常工作。如果板材压不紧，或者压料立板前后有高低，当板材行进至涂胶部分时由于涂胶轮及压紧轮对板材侧面施加了一定的压力，造成板材发生位移偏离基准线，导致后续工艺不能完成。解决方法：将板材压紧，且前后松紧度一致，再将修边刀具的基准靠尺和仿形轮靠到板材上， 调整刀具直至理想效果。 3、全自动六面钻修边基准面没有找到板面。修边刀能够 的将封边条修出理想的线条得益于修边刀旁边的水平靠尺和垂直靠尺。如果它们不能紧贴在行进中的板材上，势必不能修出合适的线条来。解决方法：将一块长的且端面平整的板材送入六面钻内，当板材行进到能覆盖抛光、刮边、精修、粗修这个位置时将输送带停下，以板面为基准把上面所提到的水平及垂直基准件靠到板材上，将刀具切削刃靠近板材边缘，等待后面进行微调直至理想效果出现。