为保护数控冲裁机操作人员的人身安全，促进冲裁行业的持续更好发展，相关专业人员开发了一系列数控冲裁机操作规程，确保生产安全和生产正常运行。 一。操作者必须非常熟悉数控下料机，无论是下料机的结构、适用范围，还是下料机的技术规范和使用时必须遵守的安全规则，都必须熟悉。以免在使用过程中发生意外。另外，在正式操作前，一般要求操作人员进行考核，只有合格的操作人员才能进行数控下料机的操作。 二。正式开工前，必须对数控下料机进行全面检查，检查下料机各部件连接螺栓是否松动，检查下料机传动装置运转是否平稳，检查下料机按钮是否正常，并检查开瓶器的润滑系统、气动系统及各种安全系统是否完好。如果检查后没有任何问题，则可以执行正常的引导操作。 三。在正式加工前， 先将数控冲裁机空转，因为只有空转操作才能保证机床各部分都很正常，保证安全。 ，数控加工机械运行时，操作者必须注意自身的健康和安全。无论是装卸，都必须严格遵守安全要求，避免发生事故。数控加工机械一旦被非法操作，极易造成事故，对机器和设备操作人员造成非常严重的损害，因此必须受到各部门的高度重视。

1、上端和下端的精修组件，马达功率0.75kw，马达电压220/380v，转速18000r/min，刀径65mm，倒角R2mm，刀齿数4。 裁板机粗精修系统由一次修边和二次修边两部分组成，一次修刀为平刀刃，二次修刀为圆弧刀，每个铣刀单位由下列部分组成，通过大仿形轮和小仿形轮导引，工件将由铣刀加工成型，压膜将被铣切，刀具将逆向加工。它除掉仿形轮上的沉淀，刮板必须总是紧贴仿形轮。五星手柄使在封不同厚度的边膜时调整机构与工件之间的距离，出厂前夹带厚度为2mm的边膜，在封不同厚度的边膜时只需将此边膜换成要封的边膜即可，无需调整五星手柄。 2、裁板机只允许合格的专业人员操作机械，遵守通用安全规章。在关闭主开关和高压空气后，对组件进行设置和更换刀具，锋利的刀具会导致受伤，在打开消音罩是时，传动装置将被关闭，通过电力马达制动迅速静止，在关上消音罩时，传动装置将被重新开启。再打开消音罩后30秒后在关闭，不然会出现故障，在生产开始前，开启吸尘装置。 3、一次修边刀的调节（粗修） 为使二次修边（即精修边）时减少圆角的修边切削量，从而得到更为圆滑的圆角，同时为了满足不修圆角，而修平直边的需要，增设此套粗修边机构。一次修边刀为平刀刃，安装和调试方法与二次修边刀的安装方法一样，只是一次修边刀刀刃直线与水平方向的夹角10度左右。 4、二次修边刀的调节（精修） 当利用修边机构整修工件的R圆角时，只需将上修边机构和下修边机构的引数器设置与封边带的厚度相对碰即可。 5、粗精修系统错误原因查找 铣刀转轴不运行检查变流器没开，马达防护开关被触发控制区有故障提示，SPS控制机器为空。 加工质量不达标，刀具固定有为题，加工刀具不锋利，不平衡，检查仿形轮被污染或损坏，弹簧压力不够，刀具损坏等。